[实用新型]一种化工物料干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工物料干燥装置。

背景技术

在精细化工生产中，对物料的干燥程度要求比较高。而双锥干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

但是，现有双锥干燥机在干燥过程中，物料中的有机溶剂被全部真空抽走，直接排放到大气中，造成物料的浪费和污染。

因此，开发一种新的化工物料干燥装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种化工物料干燥装置，以减少有机溶剂的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种化工物料干燥装置，包括

双锥干燥机，所述双锥干燥机设置有气体出口；

冷凝器，所述冷凝器具有气体入口和冷凝液出口，所述气体入口与所述双锥干燥机的气体出口利用气相管道连接；

冷凝液接收罐，所述冷凝液接收罐的一端上部开设有液相入口，另一端上部开设有抽气口，所述液相入口利用液相管道与所述冷凝器的冷凝液出口连通，且所述冷凝液接收罐内部具有溶剂截留机构；

以及真空泵，所述真空泵与所述冷凝液接收罐的抽气口管道连接。

在本实用新型中，作为一种改进，所述冷凝器包括壳体和设置于所述壳体内的冷却盘管，所述壳体竖直安装，且所述冷却盘管的下部具有冷却液入口，上部具有冷却液出口。

在本实用新型中，作为一种改进，所述壳体的上部封头开设有所述气体入口，下部封头开设有所述冷凝液出口。

在本实用新型中，作为一种改进，所述溶剂截留机构包括罐体，所述罐体安装于所述冷凝液接收罐的内部，且处于所述液相入口的下方，所述罐体预留有冷凝液，所述液相管道延伸至所述罐体的内部且末端管口处于所述冷凝液内。

在本实用新型中，作为一种改进，所述罐体的上部开设有溢流口。

在本实用新型中，作为一种改进，所述液相管道末端安装有气体分布管头，所述气体分布管头为管壁开设有若干气体分散孔的球型管。

在本实用新型中，作为一种改进，所述冷凝液接收罐开设有出液口，所述出液口安装电磁阀。

在本实用新型中，作为一种改进，所述冷凝液接收罐内安装有液位传感器，所述液位传感器利用控制导线连接所述电磁阀。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括双锥干燥机、冷凝器、冷凝液接收罐以及真空泵，所述双锥干燥机设置有气体出口；所述冷凝器具有气体入口和冷凝液出口，所述气体入口与所述双锥干燥机的气体出口利用气相管道连接；所述冷凝液接收罐的一端上部开设有液相入口，另一端上部开设有抽气口，所述液相入口利用液相管道与所述冷凝器的冷凝液出口连通，且所述冷凝液接收罐内部具有溶剂截留机构；所述真空泵与所述冷凝液接收罐的抽气口管道连接。基于这种结构，本实用新型能够利用冷凝器将化工物料干燥后气化的有机溶剂进行降温，然后利用冷凝液接收罐回收冷凝后的有机溶剂，提高了溶剂的收率，减少了大气的污染，而且，冷凝液接收罐中设置有溶剂截留机构，能够高效的将有机溶剂截留，进一步提高了溶剂的收率，减少污染。

本实用新型的冷凝器包括壳体和设置于所述壳体内的冷却盘管，所述壳体竖直安装，且所述冷却盘管的下部具有冷却液入口，上部具有冷却液出口，所述壳体的上部封头开设有所述气体入口，下部封头开设有所述冷凝液出口。基于这种结构，气化的有机溶剂自上而下通入，会与冷凝后的有机溶剂自然分离，而且气化的有机溶剂与冷却液逆流运动，能够大大提高冷凝的效果和效率，确保了溶剂的回收率。