[实用新型]一种土木工程用支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程用支撑装置。

背景技术

土木工程既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施。在土木工程既的建设施工过程，往往需要支撑装置来对某个建筑工件进行临时性托举，然后待施工完毕后，再撤除支撑装置，以达到施工的目的。传统的支撑结构一般是钢管搭建的支架，然后再使用螺丝固定一个平板，形成支撑结构。上述的结构存在如下问题：第一是，针对施工高度的不同，因此每次都需要搭建钢支架，麻烦不方便，工作效率低。第二是，传统的支架将建筑工件置于平板上后，建筑工件就没有办法进行移动，以过到精确控制建筑工件施工到位，提高施工质量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种土木工程用支撑装置，它采用自旋式可移动组件，并设计有自动升降器；它具有方便移动，使用便捷，方便精确托举建筑工件，极大地提高了工作效率以及施工质量。

本实用新型所述的一种土木工程用支撑装置，它包括支撑装置本体，该支撑装置本体包括底座；所述底座上安装有X形升降器；所述X形升降器的顶端设置有支撑平台；

所述支撑平台为长方形，该支撑平台上设置有长方形槽腔；所述长方槽腔内设置有若干旋转辊构件，形成辊式传动组件；所述旋转辊构件包括纵向U形支架，纵向U形支架上设置有转轴，转轴上安装有旋转辊；所述纵向U形支架的一侧架体上设置有微型伺服电机，微型伺服电机的机轴端与转轴侧面中心的联动轮相连，驱动旋转辊自旋；所述支撑平台左右两侧端分别设置有纵向定位板A和纵向定位板B；所述支撑平台上的前后面上分别对应设置有前挡板和后挡板；所述前挡板和后挡板的中心分别设置有通孔A和通孔B；所述前挡板和后挡板的的外侧面中心处分别对应设置有夹紧气缸A和夹紧气缸B；所述夹紧气缸A和夹紧气缸B的缸轴分别穿插过通孔A和通孔B，与夹板A和夹板B相连，驱动夹板A和夹板B向长方形槽腔中心处相向移动。

进一步地，所述纵向定位板A和纵向定位板B的内侧面上设置有橡胶缓震板。

进一步地，所述底座两侧对应安装有四个带闸把的钢滚轮。

进一步地，所述述底座的底面上设置有至少四个可调节支撑脚。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种土木工程用支撑装置，它采用自旋式可移动组件，并设计有自动升降器；它具有方便移动，使用便捷，方便精确托举建筑工件，极大地提高了工作效率以及施工质量。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

附图标记说明：

1、支撑装置本体；2、支撑平台；3、纵向定位板A；4、橡胶缓震板；5、前挡板；6、驱动夹板A；7、夹紧气缸A；8、旋转辊；9、微型伺服电机；10、纵向U形支架；11、纵向定位板B；12、长方形槽腔；13、X形升降器；14、钢滚轮；15、底座；16、可调节支撑脚。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本具体实施方式所述的一种土木工程用支撑装置，它包括支撑装置本体1，该支撑装置本体1包括底座15；所述底座15上安装有X形升降器13；所述X形升降器13的顶端设置有支撑平台2；

所述支撑平台2为长方形，该支撑平台2上设置有长方形槽腔12；所述长方槽腔12内设置有若干旋转辊构件，形成辊式传动组件；所述旋转辊构件包括纵向U形支架10，纵向U形支架10上设置有转轴，转轴上安装有旋转辊8；所述纵向U形支架10的一侧架体上设置有微型伺服电机9，微型伺服电机9的机轴端与转轴侧面中心的联动轮相连，驱动旋转辊自旋；所述支撑平台2左右两侧端分别设置有纵向定位板A3和纵向定位板B11；所述支撑平台2上的前后面上分别对应设置有前挡板5和后挡板；所述前挡板5和后挡板的中心分别设置有通孔A和通孔B；所述前挡板5和后挡板的的外侧面中心处分别对应设置有夹紧气缸A7和夹紧气缸B；所述夹紧气缸A7和夹紧气缸B的缸轴分别穿插过通孔A和通孔B，与夹板A6和夹板B相连，驱动夹板A6和夹板B向长方形槽腔12中心处相向移动。