[实用新型]一种SLM型3D打印机送粉铺粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印技术领域，具体是一种SLM型3D打印机送粉铺粉装置。

背景技术

激光选区熔化金属3D打印技术(Selective laser melting，SLM)和EBSM/EBM(电子束熔融金属3D打印技术)有着类似的技术原理，都是使用激光照射预先铺展好的金属粉末，即金属零件成型完毕后将完全被粉末覆盖，两者的区别是热源不同，在已有的3D模型切片数据的轮廓数据基础上，生成填充扫描路径，设备将按照这些填充扫描线，控制激光束选区熔化各层的金属粉末材料，逐步堆叠成三维金属零件，激光束开始扫描前，铺粉装置先把金属粉末平推到成型缸的基板上，激光束再按当前层的填充轮廓线选区熔化基板上的粉末，加工出当前层，然后成型缸下降一个层厚的距离，粉料缸上升一定厚度的距离，铺粉装置再在已加工好的当前层上铺好金属粉末，设备调入下一层轮廓的数据进行加工，如此层层加工，直到整个零件加工完毕。因此，送粉铺粉的效果好坏对于打印质量尤为重要，而传统的送粉铺粉机构结构较为复杂，铺粉效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SLM型3D打印机送粉铺粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SLM型3D打印机送粉铺粉装置，包括滚轮、滑轨、送粉架、滚轮轴、送粉漏斗、横隔板、弹簧A、支杆A、横轴、辊轴、套筒A、支杆B、刮板、套筒B和弹簧B；滚轮轴可转动安装在送粉架上，滚轮数量为两个，分别固定安装在滚轮轴两端，滚轮位于滑轨上，可沿滑轨来回滚动，且滚轮轴的转动通过电机驱动，送粉漏斗固定安装在送粉架上，横隔板固定安装在送粉漏斗内部，送粉架底部两侧分别焊接固定有套筒A和套筒B，其中套筒A内设有弹簧A，弹簧A底部设置有支杆A，且支杆A限制于套筒A内上下滑动，辊轴中心线方向开有一通孔，横轴穿过该通孔且其端部焊接固定在支杆A上；套筒B内设有弹簧B，弹簧B底部设置有支杆B，且支杆B限制于套筒B内上下滑动，支杆B固定安装在刮板的顶部。

作为本实用新型的一种改进方案：所述驱动滚轮轴转动的电机安装有转速、转向调节装置。

作为本实用新型的一种改进方案：所述滚轮轴与送粉架通过轴承连接。

作为本实用新型的一种改进方案：所述横隔板为开有网孔的板状结构。

作为本实用新型的一种改进方案：所述刮板下端为楔形结构。

作为本实用新型的一种改进方案：所述刮板与辊轴沿滑轨方向水平对齐。

作为本实用新型的一种改进方案：所述辊轴为圆柱形结构。

作为本实用新型的一种改进方案：所述横轴与辊轴间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便，由于套筒内加入了弹簧，起到了很好的缓冲作用，使得送粉架能在滑轨上平稳的运行，送粉漏斗内的横隔板具有网状结构，能很好地分散所加金属粉末，防止其过分堆积，刮板和辊轴的来回滑动与滚动，使得金属粉末更加平整，铺粉效果更好，提高了打印的质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中辊轴的结构示意图。

图4为本实用新型中刮板的结构示意图。

图5为本实用新型中横隔板的结构示意图。

图中：1-滚轮、2-滑轨、3-送粉架、4-滚轮轴、5-送粉漏斗、6-横隔板、7-弹簧A、8-支杆A、9-横轴、10-辊轴、11-套筒A、12-支杆B、13-刮板、14-套筒B、15-弹簧B。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：