[实用新型]一种可实现在线清洗灭菌的装置有效

专利信息
申请号: 201720408071.4 申请日: 2017-04-19
公开(公告)号: CN206661113U 公开(公告)日: 2017-11-24
发明(设计)人: 谷适;石力;刘东升;叶李滨 申请(专利权)人: 浙江迦南科技股份有限公司
主分类号: B01F15/00 分类号: B01F15/00;A61L2/07;B08B9/093
代理公司: 温州金瓯专利事务所(普通合伙)33237 代理人: 黄肇平
地址: 325100 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 实现 在线 清洗 灭菌 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型具体涉及机械设备技术领域,具体涉及一种可实现在线清洗灭菌的装置。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应:还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类;目前传统的混合机大都结构复杂、成本较高,原料不能得到充分混合,且使用过后,不便清洗,不具备全方面的消毒杀菌以及清洗功能,因此,迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

为了解决现有技术的不足,本实用新型的提供了一种可实现在线清洗灭菌的装置。

本实用新型采用的技术解决方案是: 一种可实现在线清洗灭菌的装置,包括安装在混合器内的清洗装置,所述的在线清洗、灭菌的装置还包括灭菌清洗进水进气机构以及安装在混合器出料口处的灭菌清洗出水出气机构,所述的灭菌清洗进水进气机构与清洗装置相连,所述的灭菌清洗进水进气机构包括灭菌蒸汽管路和清洗水管路,所述的灭菌蒸汽管路和清洗水管路并联连接,所述的清洗水管路上设有多级离心泵与第一气动球阀,所述的灭菌蒸汽管路上设有第一角座阀。

所述的清洗装置为清洗球,所述的清洗球上设有用处喷射清水或蒸汽的喷口。

所述的灭菌清洗出水出气机构包括排汽管路和排水管路,所述的排汽管路和排水管路并联连接,所述的排汽管路和排水管路与混合器出料口处连接。

所述的排汽管路上设有疏水阀和第二角座阀,所述的排水管路上设有第二气动球阀。

所述的灭菌清洗出水出气机构的末端还设有安装在混合器内的热电阻变送器。

所述的清洗球上设有竖直的喷射管,所述的喷口设置在喷射管的末端。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种可实现在线清洗灭菌的装置,使用简单、维护方便,结构轻巧,性能可靠,整体结构平滑、无死角,清洁简便;操作简单、维护方便,性能可靠,采用PLC、触摸屏控制系统,清洗和杀菌作业由编程控制模块切换操作完成,取代了人为拆卸料斗后单独清洗、容器灭菌等传统工艺,有效提高了料斗的作业效率,提高了产品的卫生等级,大大降低减少了环境和人为对料斗内部的污染概率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中1-清洗装置,2-灭菌清洗进水进气机构,3-灭菌清洗出水出气机构,21-灭菌蒸汽管路,22-清洗水管路,23-多级离心泵,24-第一气动球阀,25-第一角座阀,31-排汽管路,32-排水管路,33-疏水阀,34-第二角座阀,35-第二气动球阀,36-热电阻变送器。

具体实施方式

现结合图1对本实用新型进行进一步说明,一种可实现在线清洗灭菌的装置,包括安装在混合器内的清洗装置(1),所述的清洗装置(1)为清洗球,所述的清洗球上设有用处喷射清水或蒸汽的喷口。所述的清洗球上设有竖直的喷射管,所述的喷口设置在喷射管的末端。所述的在线清洗、灭菌的装置还包括灭菌清洗进水进气机构(2)以及安装在混合器出料口处的灭菌清洗出水出气机构(3),所述的灭菌清洗进水进气机构(2)与清洗装置(1)相连,所述的灭菌清洗进水进气机构(2)包括灭菌蒸汽管路(21)和清洗水管路(22),所述的灭菌蒸汽管路(21)和清洗水管路(22)并联连接,所述的清洗水管路(22)上设有多级离心泵(23)与第一气动球阀(24),所述的灭菌蒸汽管路(21)上设有第一角座阀(25)。所述的灭菌清洗出水出气机构(3)包括排汽管路(31)和排水管路(32),所述的排汽管路(31)和排水管路(32)并联连接,所述的排汽管路(31)和排水管路(32)与混合器出料口处连接。所述的排汽管路(31)上设有疏水阀(33)和第二角座阀(34),所述的排水管路(32)上设有第二气动球阀(35)。

所述的灭菌清洗出水出气机构(3)的末端还设有安装在混合器内的热电阻变送器(36),对料斗内部蒸汽进行温度检测,达到高温杀菌的效果。

清洗时,料斗清洗前,先将第一角座阀25、第二角座阀34、疏水阀33处于关闭状态,并将第一气动球阀24和第二气动球阀35处于开启状态,然后启动多级离心泵23从管道吸取80℃沸水通过第一气动球阀24经管道进入料斗,沸水从管道两侧的清洗球处喷射而出,对料斗内部进行360°无死角清洗,清洗后的废水从料斗出料口流出,最后由第二气动球阀35排出管道

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