[实用新型]一种钢轨特殊尺寸定尺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及定尺机技术领域，特别是涉及一种钢轨特殊尺寸定尺机。

背景技术

目前轨梁厂加工线2条生产线设备是横列式布置，钢轨自动化定尺生产主要由2#、4#机床进行先行锯切后，通过定尺机定尺挡板伸出定位后1#、3#机床进行锯切。(图一：现场设备现状)，对特殊尺寸定尺钢轨由操作工人人工量尺进行位置定位，然后通过摆动辊送入机床内，在机床内通过多次操作卡紧定位后进行锯切。由于人工量尺划线存在较大误差、量尺工具本身偏差100米±6，会造成长短尺质量事故的出现并且严重影响生产加工工作时间，降低了劳动作业率，相应的造成人工、能源等加工费等成本增加。

同时，由于国内钢轨产品竞争激烈，包钢集团公司、轨梁厂积极拓展国外钢轨市场。伊朗、菲律宾等国家要求部分产品定尺18米、12.5米长度精度±3毫米等钢轨产品。轨梁厂加工线定尺产品只能生产25米、24.5米长度精度±6毫米钢轨。按照现有设备生产特殊定尺钢轨存在生产速度慢效率低、定尺精度低等缺陷不能满足外方产品要求。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种钢轨特殊尺寸定尺机。

本实用新型提供提供一种钢轨特殊尺寸定尺机，其包括：定尺机支架，下托辊轴承座底座，下托辊轴承座底板，上压辊轴承座底座，上压辊轴承座底板，轴承座支架，下托辊，上压辊，推钢杆，推钢杆端面板；其中，

定尺机支架的下底板通过地脚螺栓固定在加工线钢轨走行路线地面基础上；定尺机支架的上底板与上压辊轴承座底板通过螺栓连接；

下托辊轴承座底座焊接在下托辊轴承座底板上；

上压辊轴承座底座焊接在上压辊轴承座底板上；

下托辊和上压辊分别安装于下托辊轴承座底座上和上压辊轴承座底座上；

下托辊轴承座底板与上压辊轴承座底板焊按在轴承座支架上；

推钢杆为18米定尺推钢杆或12.5米定尺推钢杆，其安装于轴承座支架内；

推钢杆端面板分别焊接在推钢杆的两端，推钢杆端面板沿圆周方向设置有若干螺孔；

推钢杆通过推钢杆端面板与另一固定定尺机的推杆螺栓连接。

相对于现有技术，采用本实用新型提供的钢轨特殊尺寸定尺机，能减少由于人工长度量尺、机床人工多次卡紧定位定尺不准等造成的质量事故，能保证批量自动化生产提高劳动效率减少生产过程中能源消耗，能提高产品成材率。使用前景非常广阔。结构简单方便更换品种时拆装要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢轨特殊尺寸定尺机的结构示意图。

附图标记说明：

1-定尺机支架

101-定尺机支架的下底板

102-定尺机支架的上底板

2-下托辊轴承座底座

3-下托辊轴承座底板

4-上压辊轴承座底座

5-上压辊轴承座底板

6-轴承座支架

7-下托辊

8-上压辊

91-12.5米定尺推钢杆

92-18米定尺推钢杆

10-推钢杆端面板

11-固定定尺机的推杆

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种钢轨特殊尺寸定尺机。请参考图1，该图示出了本实用新型实施例提供的钢轨特殊尺寸定尺机的结构。

本实用新型实施例提供的钢轨特殊尺寸定尺机包括：定尺机支架1，下托辊轴承座底座2，下托辊轴承座底板3，上压辊轴承座底座4，上压辊轴承座底板5，轴承座支架6，下托辊7，上压辊8，推钢杆，推钢杆端面板10；其中，

定尺机支架的下底板101通过地脚螺栓固定在加工线钢轨走行路线地面基础上；定尺机支架的上底板102与上压辊轴承座底板5通过螺栓连接；

下托辊轴承座底座2焊接在下托辊轴承座底板3上；

上压辊轴承座底座4焊接在上压辊轴承座底板5上；

下托辊7和上压辊8分别安装于下托辊轴承座底座2上和上压辊轴承座底座4上；

下托辊轴承座底板3与上压辊轴承座底板5焊按在轴承座支架6上；

推钢杆为18米定尺推钢杆92或12.5米定尺推钢杆91，其安装于轴承座支架6内；

推钢杆端面板10分别焊接在推钢杆的两端，推钢杆端面板10沿圆周方向设置有若干螺孔；