[实用新型]一种抽屉滑轨

说明书

本实用新型涉及滑轨设计技术领域，尤其涉及一种抽屉滑轨，本实用新型采用如下技术方案：一种抽屉滑轨，包括分别配合连接的支座、中轨、内滑轨，中轨、内滑轨、锁定机构分别设置在支座内侧，支座具有纵向设置的支座腹板，纵向的支座腹板具有沿其两侧纵向边沿设置的支座侧壁，支座腹板背面设置有至少一处的纵向的第一内凹部和\或在支座腹板与侧壁转折处设置至少一处的第二内凹部，本实用新型的优点在于：结构简单，设置的内凹部可以有效的提高其滑轨的整体承重，避免变形而影响滑轨的整体使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及滑轨设计技术领域，尤其涉及一种抽屉滑轨。

背景技术：传统的滑轨在使用过程中，其滑轨的末端部由于承重，支座容易变形进而导致其配合的中轨、内滑轨相应的发生变形，现有技术中，一般的工艺处理均是采用加厚支座、中轨、内滑轨、锁定机构的尺寸及厚度以实现较大的承重以及较长的使用寿命，然而，其必然增加了加工的成本以及使滑轨的结构变得更加的笨重，一方面增加生产的成本也影响产品的配合使用，无法满足企业以及消费者的需求，需进一步的研发改进。

发明内容：

本实用新型的目的之一在于提供一种抽屉滑轨，尤其是一种结构简单且承重更好的抽屉滑轨。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种抽屉滑轨，包括分别配合连接的支座、中轨、内滑轨，中轨、内滑轨、锁定机构分别设置在支座内侧，支座具有纵向设置的支座腹板，纵向的支座腹板具有沿其两侧纵向边沿设置的支座侧壁，支座腹板背面设置有至少一处的纵向的第一内凹部和\或在支座腹板与侧壁转折处设置至少一处的第二内凹部。

进一步的，第一内凹部或第二内凹部设置在接近内滑轨的抽出的一端。

进一步的，支座的背面在接近两端的端部位置处均设置有第一内凹部。

进一步的，所述的第一内凹部由支座腹板延伸至其支座侧壁与第二内凹部相连。

进一步的，支座中轨滑动嵌设于两支座侧壁之间，抽出端的至少一支座侧壁设置有相对于其支座侧壁内凹的第三内凹部。

进一步的，所述的两支座侧壁与支座腹板的转折处分别设置对称设置的第二内凹部。

进一步的，所述的第一内凹部由支座腹板的中心部往其两边对称延伸。

进一步的，中轨具有纵向设置的中轨腹板，在接近中轨腹板与其中轨侧壁的转折处设置第四内凹部。

本实用新型的优点在于：结构简单，设置的第一内凹部、第二内凹部、第四内凹部可以有效的提高其滑轨的整体承重，避免变形而影响滑轨的整体使用寿命。

附图说明：

附图1为实施例1的一种抽屉滑轨的立体结构示意图；

附图2为实施例1的一种抽屉滑轨的正视结构示意图；

附图3为实施例1的一种抽屉滑轨的后视结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：参照图1-3，一种抽屉滑轨，包括分别配合连接的支座1、中轨2、内滑轨3，中轨2、内滑轨3分别设置在支座1内侧，支座1具有纵向设置的支座腹板11，纵向的支座腹板11具有沿其两侧纵向边沿设置的支座侧壁12，支座腹板11背面设置有至少一处的纵向的第一内凹部13或在支座腹板11与侧壁转折处设置至少一处的第二内凹部14。

具体的在使用过程中，锁定机构可以根据需要进行相应的需要配置。

设置第一内凹部13可以改变其支座腹板11的受力的应力情况，改变其一般结构中末端中的直线受力，减小支座腹板11在受力过程中变形，而减小后续的中轨2变形，进而提高支座腹板11的承重量。