[实用新型]一种灯管自动组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯管制造技术领域，尤其涉及一种灯管自动组装机。

背景技术

LED灯管也俗称LED光管、LED日光灯管，LED灯管采用发光二极管作为光源，光效更高、更为节能、使用寿命更长，而且更为环保，广泛用于写字楼，商场，酒楼，学校，家庭，工厂等室内照明；LED灯管节电高达70％以上，寿命为普通灯管的10倍以上，几乎是免维护，不存在要经常更换灯管、镇流器、启辉器的问题，约半年下来节省的费用就可以换回成本。

绿色环保型的半导体电光源，光线柔和，色彩纯正，有利于人们的视力保护及身体健康。

LED灯管用途广泛，目前生产LED灯管的工艺有个关键的工艺就是将LED灯条放进玻璃灯管中，并将LED灯条用胶粘接在灯管壁上，LED灯条固定在灯管壁上；而在实际生产中，这个工艺使基本上是手工操作通过治具将 LED 灯条安装到灯管中，这种手工工艺生产技术有较多缺点，比如产品质量不高，产生废品较多，生产效率低下，不能进行自动化大规模的生产。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种灯管自动组装机，本实用新型结构能够实现灯管和灯条的自动化组装，提供生产效率，提高产品质量，降低废品产生率，实现自动化大规模的生产。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种灯管自动组装机，包括灯条上料装置、设置于灯条上料装置出料口处的灯条固定装置、灯管上料装置和设置于灯管上料装置出料口处的灯管固定装置，所述灯条固定装置和所述灯管固定装置之间设置有用于将灯条穿入灯管内的传料机构和用于在灯条表面涂胶的涂胶机构，所述灯条上料装置包括用于将灯条进行切割成条的切割机构和用于将相邻的两个灯条分离的分条机构，其所述灯管固定装置的上方设置有用于驱动灯管下压与穿入灯管内部的灯条粘合的粘合机构。

作为优选，所述分条机构包括用于吸取灯条的吸取机构、用于驱动吸取机构沿Y轴方向往复移动的第一驱动机构和用于驱动吸取机构沿Z轴方向上下往复移动的第二驱动机构，所述吸取机构包括第一机架，所述第一机架的左右两端分别设置有第一分条组件和第二分条组件，所述第一分条组件包括与第一机架固定连接的支板，所述支板的正面设置有若干个滑轨，若干个所述滑轨均滑动设置有滑块，所述滑块固定设置有用于吸取灯条的分隔条，所述支板的背面设置有用于驱动分隔条往复运动的第三驱动机构。

作为优选，所述分隔条设置有导杆，相邻的两个分隔条之间设置有横条，所述横条设置有条形槽，其中一个分隔条的导杆与横条一端固定连接，另一个分隔条的导杆滑动设置于条形槽内。

作为优选，所述分隔条的底端设置有气管，所述气管的下端设置有用于吸取灯条的吸嘴。

作为优选，所述第一分条组件和所述第二分条组件结构相同。

作为优选，所述灯条固定装置包括设置于吸嘴正下方的灯条固定夹具。

作为优选，所述传料机构包括导向轮和驱动导向轮转动的第四驱动机构，所述灯条固定夹具与导向轮传动连接。

作为优选，所述粘合机构包括设置于灯管固定装置正上方的第二支架、用于驱动第二支架沿X轴方向往复移动的第五驱动机构和用于驱动第二支架沿Z轴方向上下往复移动的第六驱动机构，所述第二支架的下方设置有若干个用于抵压灯管的压头。

本实用新型有益效果：一种灯管自动组装机，包括灯条上料装置、设置于灯条上料装置出料口处的灯条固定装置、灯管上料装置和设置于灯管上料装置出料口处的灯管固定装置，所述灯条固定装置和所述灯管固定装置之间设置有用于将灯条穿入灯管内的传料机构和用于在灯条表面涂胶的涂胶机构，其特征在于：所述灯条上料装置包括用于将灯条进行切割成条的切割机构和用于将相邻的两个灯条分离的分条机构，其所述灯管固定装置的上方设置有用于驱动灯管下压与穿入灯管内部的灯条粘合的粘合机构，灯条通过灯条上料装置上料，上料过程中会经过切割、分条后形成一根根独立的灯条后，再送至灯条固定装置处，灯管通过灯管上料装置上料，并送至灯管固定装置处，此时，灯管和灯条位于同一直线上，随后，传料机构将灯条朝灯管方向运动，由于用于在灯条表面涂胶的涂胶机构设置于灯条固定装置和灯管固定装置之间，因此，在灯条穿入灯管内之前，涂胶机构会在灯条表面进行涂胶；带有涂胶的灯条进入灯管内后，通过粘合机构驱动灯管下压与穿入灯管内部的灯条粘合，本实用新型结构能够实现灯管和灯条的自动化组装，提供生产效率，提高产品质量，降低废品产生率，实现自动化大规模的生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型分条机构的立体结构示意图。