[实用新型]一种纺丝色母粒制备用挤出机控制系统有效
申请号: | 201720403380.2 | 申请日: | 2017-04-18 |
公开(公告)号: | CN206703491U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 江河;葛汉;周兴;梁宁 | 申请(专利权)人: | 浙江恒烨新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C47/92 | 分类号: | B29C47/92;B29B9/06 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市平*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺丝 色母粒 制备 挤出机 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝色母粒制备用设备,特别涉及一种纺丝色母粒制备用挤出机控制系统。
背景技术
色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料,功能色母料除上述原料外,根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂,功能色母料是既具有普通色母料的功能,同时赋予塑料制品其他功能的母料,这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等,功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品,色母粒在制备过程中,通常使用挤出机进行前期混合加工,在加工过程中挤出机内部的温度和压力对色母粒的产品质量有着重要的影响。
现有的挤出机在生产过程中主要依靠生产工人通过生产出的色母粒的品质来判断挤出机内部的温度和压力,这极大的浪费了生产原料,挤出机在运行时,内部的温度和压力并不是固定不变的,不能及时的调节会产生大量不合格产品。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种纺丝色母粒制备用挤出机控制系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种纺丝色母粒制备用挤出机控制系统,包括机身,所述机身的一端设置传动控制台,所述机身的顶端设置有料筒,所述传动控制台的一侧设置有料斗,所述料斗的一侧设置有传动电机,所述料筒的一侧设置有继电器,所述继电器的一侧设置有报警指示灯,所述料筒的内部设置有螺杆,所述料筒的边侧设置有加热器,所述加热器的一侧设置有温度传感器,所述温度传感器的一侧设置有压力传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述温度传感器和压力传感器均与继电器电性连接,所述继电器与报警指示灯电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动电机与螺杆传动连接,所述传动控制台与传动电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型可以快速准确的判断挤出机内部的温度和压力是否适合生产,节省了的生产原料,能及时的调节挤出机内部的温度和压力,避免了生产出不合格产品,提高了产品的合格率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图中:1、机身;2、料斗;3、报警指示灯;4、传动电机;5、传动控制台;6、料筒;7、加热器;8、螺杆;9、压力传感器;10、继电器;11、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种纺丝色母粒制备用挤出机控制系统,包括机身1,机身1的一端设置传动控制台5,机身1的顶端设置有料筒6,传动控制台5的一侧设置有料斗2,料斗2的一侧设置有传动电机4,料筒6的一侧设置有继电器10,继电器10的一侧设置有报警指示灯3,料筒6的内部设置有螺杆8,料筒6的边侧设置有加热器7,加热器7的一侧设置有温度传感器11,温度传感器11的一侧设置有压力传感器9。
进一步的,温度传感器11和压力传感器9均与继电器10电性连接,继电器10与报警指示灯3电性连接,当温度传感器11和压力传感器9探测到料筒6的内部温度和压力变化时,温度传感器11和压力传感器9将电信号传递给继电器10,继电器10内部电路闭合,报警指示灯3开始闪烁。
传动电机4与螺杆8传动连接,传动控制台5与传动电机4电性连接,传动控制台5通过传动电机4调节螺杆8的转速,从而提高或降低料筒6内部的温度和压力。
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