[实用新型]反应流化床系统及含其的导流式旋转循环流化床脱硫装置

权利要求书

1.一种反应流化床系统，其特征在于：所述反应流化床系统包括反应流化床、能使气体旋转上升运动的第一导流叶片、水环管、喷雾嘴、脱硫剂喷嘴及脱硫剂管道；

所述反应流化床具有具有两端封闭的圆柱形筒体结构；

所述脱硫剂管道轴向竖直穿过所述反应流化床的底部伸入其内部，该脱硫剂管道的尾部处于所述反应流化床内且封闭；

所述脱硫剂喷嘴位于所述反应流化床内部，且安装于所述脱硫剂管道外周并与其内部连通，所述脱硫剂喷嘴的嘴口朝向水平；

所述第一导流叶片位于所述反应流化床内部，且其在所述脱硫剂喷嘴下方连接在所述脱硫剂管道的外周；

所述水环管位于所述反应流化床内部，该水环管尾部封闭，且其设于所述第一导流叶片下方；

所述喷雾嘴安装在该水环管上并与其内部连通，所述喷雾嘴的嘴口垂直朝下；

该反应流化床还设有轴向进气口、出气口及入水口，所述进气口设于所述喷雾嘴下方；所述入水口与所述水环管的入口直接相连，所述出气口靠近该反应流化床顶端。

2.根据权利要求1所述的反应流化床系统，其特征在于：所述脱硫剂管道轴的中心轴与所述反应流化床的中心轴重合。

3.根据权利要求1所述的反应流化床系统，其特征在于：所述脱硫剂喷嘴由上到下多层次排布，每层在同一水平面上围绕所述脱硫剂管道均布6只脱硫剂喷嘴。

4.根据权利要求1所述的反应流化床系统，其特征在于：所述第一导流叶片为多片，每片第一导流叶片为波纹状叶片，该波纹状叶的下端与反应流化床的轴线平行，该波纹状叶的上端与反应流化床的轴向呈60°夹角，其在同一水平面上均匀焊接在所述脱硫剂管道外周。

5.根据权利要求1所述的反应流化床系统，其特征在于：所述水环管围绕所述脱硫剂管道设置，且呈蚊香型盘管。

6.一种导流式旋转循环流化床脱硫装置，其特征在于：该导流式旋转循环流化床脱硫装置包括权利要求1～5中任一项所述的反应流化床系统及用于回收脱硫剂的脱硫剂循环回收系统，该脱硫剂循环回收系统设有物料进口；

所述反应流化床系统中的出气口通过管路与所述脱硫剂循环回收系统中的物料进口连接。

7.根据权利要求6所述的导流式旋转循环流化床脱硫装置，其特征在于：所述脱硫剂循环回收系统包括第一外壳、进料腔、文丘里管、轴流式旋风管组及排气管；

所述第一外壳包括第一圆柱形筒体及与其下端连通的圆锥形回收料斗；

所述进料腔为封闭式圆柱形腔室，其水平布置在该第一圆柱形筒体内，并将该第一圆柱形筒体内部隔离成两个独立的腔室，其上方腔室为集气室，下方腔室用于安装轴流式旋风管组，所述排气管与所述集气室连通；

所述文丘里管的出口与所述进料腔的入口相连，该文丘里管的进口作为所述物料进口，其与所述反应流化床系统中的出气口通过管路连接；

所述轴流式旋风管组包括多根轴流式旋风管，每根轴流式旋风管均包括第二外壳、能使气体旋转向下运动的第二导流叶片、料腿及溢流管构成；

所述第二外壳包括第二圆柱形筒体及与其下端连通的圆锥筒体，所述料腿连通于该圆锥筒体的底部；该第二圆柱形筒体的顶端开口以作为所述轴流式旋风管的进料口，其直接与所述进料腔轴向连通；

所述溢流管自所述第二圆柱形筒体内部贯穿所述进料腔伸入所述集气室，所述第二导流叶片连接在所述溢流管的外周并位于所述第二圆柱形筒体内部。

8.根据权利要求7所述的导流式旋转循环流化床脱硫装置，其特征在于：所述第二导流叶片为多片，每片第二导流叶片为扇形导流叶片，其上端与所述轴流式旋风管的轴线平行，其下端与所述轴流式旋风管的轴向呈45°夹角，其焊接在所述溢流管的外周并位于所述第二圆柱形筒体内部。

9.根据权利要求7所述的导流式旋转循环流化床脱硫装置，其特征在于：所述轴流式旋风管组包括6根轴流式旋风管，其均布于第一圆柱形筒体内。

10.根据权利要求6～9中任一项所述的导流式旋转循环流化床脱硫装置，其特征在于：该导流式旋转循环流化床脱硫装置还包括脱硫剂输送系统、除尘器、排烟系统、外排灰库；

所述脱硫剂输送系统包括脱硫剂储仓，其通过管路与所述反应流化床系统中的脱硫剂管道连接，在该管路上设置用于输送脱硫剂的输料泵；

所述脱硫剂循环回收系统中的排气管通过管路与所述除尘器的入口相连，所述除尘器的出气口通过管路与所述排烟系统相连；

所述脱硫剂循环回收系统中的圆锥形回收料斗分别通过管路与所述脱硫剂输送系统及所述外排灰库相连；

所述除尘器与所述排烟系统之间设置引风机；

所述除尘器的出灰口与所述外排灰烟库连接。