[实用新型]打磨生产线的打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨生产线的打磨机，主要应用在铁路设备的技术领域。

背景技术

高速铁路扣件系统是在建设高速铁路线路的过程中，把高铁钢轨固定于道床上并使钢轨在垂向、横向和纵向可以进行必要运动的部件。由于高速铁路车辆轴重较大，运营速度快，同时对轨道的运行平顺性和安全性有很高的要求，这些都对固定钢轨的扣件系统提出了非常高的要求。扣件系统中的铸件，包括铁垫板和预埋铁座作为扣件的重要零部件，在其生产过程中的各个环节，都提出了很高的要求。

铸件的生产过程中，清理、打磨由合模产生的分模线披缝、毛刺是生产中的重要一环，如果打磨的不好，会直接影响产品的生产质量，打磨多了影响成品尺寸，打磨少了，残留的毛刺会对其他部件造成损伤，可能在运行过程中造成零部件的疲劳断裂、失效，直接危害行车安全。

传统的生产过程中，由于铸件的外形复杂，毛刺一致性差，铸件的清理工序只能采用人工打磨，这造成的缺点是显而易见的，如：

1、打磨质量不稳定，打磨效果差，更多的依赖工人的技术水平和责任心，容易出现各种打磨的质量问题。

2、操作环境差，人员操作风险大，容易引发安全事故。

3、打磨效率不高，特别对于一些难于打磨的毛刺，人工打磨效率非常低。

由于人工打磨存在的问题，愿意从事打磨工序的工人也越来越少，人力成本大幅提高，导致铸件产品的成本上升，市场竞争力下降，必须采取适当方法进行改进。

近年来，随着工业机器人技术的不断成熟，“机器换人”从事环境恶劣的工作，提高生产效率已经成为了一个发展趋势。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨生产线的打磨机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种打磨生产线的打磨机，包括：

旋转轴、金刚石切割片、金刚石砂轮、浮动气缸、电机，上述旋转轴横向设置并由上述电机驱动，其一端装配上述金刚石切割片，另一端装配上述金刚石砂轮，上述旋转轴底部连接上述浮动气缸。

进一步地，上述打磨机的金刚石砂轮以及金刚石切割片均装配设置有防护罩，上述打磨机设置有基座，上述浮动气缸、上述旋转轴以及上述电机均设置在上述基座上。

本实用新型的有益效果：

1、实现了对产品的自动识别和自动打磨，大大提高了产品的打磨质量，提高了产品的质量水平。

2、由于采用了封闭式车间自动上下料，可以实现封闭式的除尘，大大改善了打磨的环境和人员的安全性。

3、生产效率高，降低了产品成本，提高了产品的市场竞争力。

4、系统操作简单，通用性好，可以实现多种产品的快速切换。

附图说明

图1为本实用新型打磨机的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型打磨机的结构示意图，参照图1，打磨机，设，其包括旋转轴1、金刚石切割片2、金刚石砂轮3、浮动气缸4、电机5，旋转轴1横向设置并由电机5驱动，其一端装配金刚石切割片2，另一端装配金刚石砂轮3，旋转轴1底部连接浮动气缸4，打磨机的金刚石砂轮3以及金刚石切割片2均装配设置有防护罩6，打磨机设置有基座7，浮动气缸4、旋转轴1以及电机5均设置在基座7上。

金刚石砂轮3用于工件小毛刺飞边的研磨，金刚石切割片2用于浇冒口和大毛刺的切除，浮动气缸用于打磨机的浮动，此数值可以根据精密调压阀来调节，一旦打磨力大于设置的浮动力时，整个设备除基座外均绕着摆动轴旋转，可以减少对设备的损坏以及防止零件的去毛刺的过磨，同时设置压力传感器实现力补偿，更好的保证了打磨产品的精度，电机带动同步轮与同步带使得旋转轴转动，使得此套设备运行平稳，噪音小。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。