[实用新型]一种滑枕式龙门铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床领域，尤其是一种滑枕式龙门铣床。

背景技术

目前，在机械行业中，为了满足人们对机械产品的性能不断提高，因而对零配件的加工精度要求也越来越高。而为能够加工出更加精细、尺寸更精准，大多的工件都采用数控机床生产。数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，集成度较高。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。

龙门铣床是数控车床的一种，其优点在于适用于加工大型工件，但是现有技术中的传统铣床只能在工作台表面通过夹具对工件进行固定。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种设计了工件夹紧机构，通过能够升降的夹紧油缸对工件进行侧面定位的便于固定工件的数控龙门铣床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑枕式龙门铣床，包括铣头机构和工件夹紧机构，所述铣头机构包括立铣头、铣头滑座、铣头升降机构和铣头横移机构，立铣头的顶部连接铣头升降机构，铣头升降机构包括铣头升降丝杆，立铣头通过螺母座连接铣头升降丝杆，铣头升降丝杆的顶部通过联轴器连接铣头滑座顶部的铣头升降伺服电机，立铣头通过滑块安装在铣头滑座上的铣头升降线轨上，铣头滑座的后侧通过滑块安装在龙门架上的铣头横移线轨上，并连接铣头横移机构，铣头横移机构包括铣头横移丝杆，铣头滑座通过螺母座连接铣头横移丝杆；工件夹紧机构包括夹紧油缸和工作台，两个夹紧油缸对称设置于龙门架的两侧，夹紧油缸的伸缩杆上安装固定头，夹紧油缸安装在油缸安装板上，油缸安装板通过滑块安装在油缸升降线轨上，油缸安装板通过螺母座连接油缸升降丝杆；立铣头的下方设有工作台，工作台的顶部设有数道平行设置的T型槽，相邻的两个T型槽之间设有固定孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述铣头横移丝杆通过联轴器连接龙门架一侧的铣头横移伺服电机的输出轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述油缸升降丝杆通过联轴器连接油缸升降伺服电机的输出轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹紧油缸连接液压站。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定头上设有橡胶缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定工件的数控龙门铣床设计了工件夹紧机构，通过能够升降的夹紧油缸对工件进行侧面定位，另外设计带有固定孔的工作台，能够快速精确的完成工件的装夹，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种滑枕式龙门铣床，包括铣头机构和工件夹紧机构，所述铣头机构包括立铣头1、铣头滑座2、铣头升降机构和铣头横移机构，立铣头1的顶部连接铣头升降机构，铣头升降机构包括铣头升降丝杆3，立铣头1通过螺母座连接铣头升降丝杆3，铣头升降丝杆3的顶部通过联轴器连接铣头滑座2顶部的铣头升降伺服电机4，立铣头1通过滑块安装在铣头滑座2上的铣头升降线轨上，铣头滑座2的后侧通过滑块安装在龙门架100上的铣头横移线轨上，并连接铣头横移机构，铣头横移机构包括铣头横移丝杆5，铣头滑座2通过螺母座连接铣头横移丝杆5；

工件夹紧机构包括夹紧油缸7和工作台8，两个夹紧油缸7对称设置于龙门架100的两侧，夹紧油缸7的伸缩杆上安装固定头9，夹紧油缸7安装在油缸安装板10上，油缸安装板10通过滑块安装在油缸升降线轨上，油缸安装板10通过螺母座连接油缸升降丝杆11；

立铣头1的下方设有工作台8，工作台8的顶部设有数道平行设置的T型槽13，相邻的两个T型槽13之间设有固定孔14。

上述，铣头横移丝杆5通过联轴器连接龙门架100一侧的铣头横移伺服电机6的输出轴。

上述，油缸升降丝杆11通过联轴器连接油缸升降伺服电机12的输出轴。

上述，夹紧油缸7连接液压站。

上述，固定头9上设有橡胶缓冲垫。