[实用新型]220V直接驱动的高压LED灯珠

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明术领域，具体来说是一种220V直接驱动的高压LED灯珠。

背景技术

现有的LED灯珠一般包括支架、LED芯片和填充于固晶区域内并把 LED芯片固定住的荧光粉。现有的LED芯片结构一般只设有1个LED芯片。目前，普通的LED灯珠电压一般为3V，功率由电流决定，如20mA0.06W、 30mA0.1W、60mA0.2W、150mA0.5W、350mA1W、700mA3W，也就是说LED灯珠的功率随着电流的加大而加大，从而大功率LED灯珠呈现出一种低电压高电流的现象,这样的LED芯片发热量大，容易损坏LED芯片自身，影响其使用寿命，而且无法实现与输入电压AC220V的匹配。此外，目前LED照明产品基本上不能通用，没有统一的标准化的通用型产品，其主要原因是LED的驱动方式不统一，LED驱动电源输出的驱动电压值不通用；LED照明产品的驱动电源的种类繁多，驱动电源电路的结构各异，驱动电源的输出电流值、电压值各不相同，是LED照明灯具不能统一、不能通用的主要原因。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种高压LED 灯珠，其要解决的技术问题是使少量甚至单颗LED灯珠就可以实现与输入电压AC220V的匹配，大幅度减低AC-DC转换效率损失，极大地提高了电源效率和电能利用率，还能使LED照明灯具驱动电源与AC220V相统一和通用。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种220V直接驱动的高压LED灯珠，包括陶瓷支架和若干颗LED芯片，所述的LED芯片相互之间通过金线串联连接在一起，其特征在于：还包括全桥式整流桥和LED恒流驱动芯片，所述的全桥式整流桥输入端与交流电源相连接，全桥式整流桥输出端的正极与第一颗LED芯片的正极相连接，最后一颗LED芯片的负极与 LED恒流驱动芯片的输入脚相连接，LED恒流驱动芯片的输出脚与全桥式整流桥输出端的负极相连接。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、可选用少量甚至单颗LED灯珠就可以实现与输入电压AC220V的匹配，极大地提高了电源效率和电能利用率。本实用新型通过将LED芯片串联成高压灯珠后，再通过全桥式整流桥和LED恒流驱动芯片后，就可将220V交流经整流后变成LED灯所需要的直流电压，直流电压再经LED恒流驱动芯片恒流后驱动LED灯珠。就能实现在同样功率的条件下，电流小，电压高，产生的总体功耗、热量比传统的LED要小，而且能使LED照明灯具驱动电源与 AC220V相统一和通用。

2、电路结构简单、使用的电子元器件较少。由于使用全桥式整流桥和 LED恒流驱动芯片后，就不再需要使用开关电源集成IC电路、功率开关管、高频变压器及二次整流滤波电路等，因此本实用新型电路结构简单、使用的电子元器件较少、体积尺寸小、成本低。

3、封装时能对荧光粉进行定位。由于在固晶区域内的表面上还设有用来限定LED芯片和荧光粉位置的圆环形凸台，这样LED芯片在封装时，通过圆环形凸台对荧光粉进行定位，防止荧光粉流到陶瓷支架上。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的电路原理图。

图中，1-陶瓷支架，2-LED芯片，3-金线，4-固晶区域，5-圆环形凸台， 6-交流电源线焊盘，7-全桥式整流桥，8-电流调节电阻，9-LED恒流驱动芯片。

具体实施方式

如图1所示，一种220V直接驱动的高压LED灯珠，包括陶瓷支架、24 颗LED芯片。24颗LED芯片按平行排列的方式固定在陶瓷支架的固晶区域内，在固晶区域内的表面上还设有用来限定LED芯片和荧光粉位置的圆环形凸台。圆环形凸台的高度为2-3mm，在陶瓷支架两侧的对角线处还设有交流电源线焊盘,交流电源线焊盘位于圆环形凸台的外侧，24颗LED芯片相互之间通过金线串联连接在一起。

如图2所示，本实用新型的电路工作原理是全桥式整流桥输入端与交流电源相连接，全桥式整流桥输出端的正极与第一颗LED芯片的正极相连接，最后一颗LED芯片的负极与LED恒流驱动芯片的输入脚相连接，LED恒流驱动芯片的输出脚与全桥式整流桥输出端的负极相连接。这样就可将220V交流经整流后变成LED灯所需要的直流电压，直流电压再经LED恒流驱动芯片和电流调节电阻恒流后驱动LED灯珠。