[实用新型]一种挤压处理混合垃圾的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理结构，尤其涉及一种在垃圾处理过程中可以使得混合垃圾挤压效果更好的垃圾处理结构。

背景技术

垃圾处理是城市生活不可缺少的一部分，其中在垃圾处理过程中，对垃圾进行均匀的的混合是决定垃圾处理效果的重要因素。现有的垃圾处理器有采用人工混合均匀的，这种方法费力，且垃圾处理环境条件不佳，对工作人员的身体有较大伤害；也有部分垃圾处理器直接进行垃圾处理，并没有考虑垃圾混合这一问题。混合垃圾是指固体垃圾与液体垃圾混合一起的，通常固体垃圾与液体垃圾混合处理难度大；因为混合垃圾通常粘度大，所以对于机器的阻力大，处理过程中会影响机器的工作效率。那么如果要处理混合的固液垃圾中一个最为重要的步骤就是如何实现固液垃圾的分离；平常生活中的垃圾液体和固体并不是分离存在，很多液体与固体混合在一起，需要用力挤压才能实现较好的分离，但是现有的垃圾处理器并未考虑这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述由于现有的垃圾处理器结构忽略混合垃圾的挤压分离过程而引起混合垃圾阻力大进而影响垃圾处理器的工作效率的问题，本实用新型提供一种结构简单能够更好的挤压混合垃圾的垃圾处理结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种挤压处理混合垃圾的结构,包括机身，设置在机身上的粉碎室，与粉碎室连接的运输挤压室，与运输挤压室连接的出料口：

粉碎室包括进料口，与进料口连接的粉碎刀，用于驱动粉碎刀的电机；

运输挤压室包括呈设置的封装结构，以设置在封装结构内的传动螺旋机构，设置在机身上的用于传动螺旋机构的驱动机构，间隔设置在传动螺旋机构上的螺旋叶片，还包括设置在封装结构上且与封装结构呈中通连接的空心弧形圆筒结构；弧形圆筒结构对应的封装结构内部的传动螺旋机构上设置有物料挡板。封装结构上设置有多个漏液孔。

粉碎刀在电机带动作用下对垃圾进行粉碎；驱动机构带动传动螺旋机构运动，设置在传动螺旋机构上的螺旋叶片在传动螺旋机构的带动下实现旋转；在旋转过程中，传动螺旋机构对垃圾起到一个均匀混合以及挤压的作用，同时因为在封装结构上设置有呈中通连接的空心弧形圆筒结构，弧形圆筒结构对应的封装结构内部的传动螺旋机构上设置有物料挡 板，经过这部分的物料将由挡板挡住，经弧形圆筒结构再进入相应的传动螺旋机构内，这样这部分液固混合垃圾可以在挡板的作用下实现挤压，将大量液体经过漏液孔(或者类似的漏液装置)输出。通过设置弧形圆筒结构以及对应的物料挡板，实现了混合垃圾物料在运输挤压室的更好的挤压作用；固体垃圾在运输挤压室之后进入出料出去，再对这些固体颗粒进行二次回收利用。

通过传动螺旋机构对垃圾起到一个挤压的作用；同时设置空心弧形圆筒结构和挡板，从而使得混合垃圾在处理过程中可以得到更好的挤压，从而进一步提高了垃圾处理器粉碎垃圾的效率。

具体地，空心圆筒结构的直径小于圆柱封装结构的直径。

因为垃圾处理量的容量由圆柱封装结构来决定，所以空心圆筒结构的直径设置的过大，浪费原材料，同时过大时，没有充分的垃圾来为前面垃圾提供挤压运动的力。

具体地，驱动机构与传动螺旋机构之间设置有气模离合器与减速器；气模离合器直接与驱动机构连接，减速器直接与传动螺旋机构连接。

其中需要说明的是，传动螺旋机构不限于设置在运输挤压室，其中在运输挤压室这一段上均间隔设置有螺旋叶片；而其他部分的因为只需起到传动，所以不需要设置螺旋叶片。

气模离合器可以更好的减少机器的噪音，更好的带动传动螺旋机构的传动；减速器直接与传动螺旋机构连接，能够实现更好控制传动螺旋机构的运动。

优选地，弧形圆筒结构的中心对应传动螺旋机构上设置有物料挡板。

在弧形圆筒结构的中心对应的传动螺旋机构位置设置物料挡板，能够起到更好的一个物料挤压作用，同时避免设置过多的物料挡板，而造成机器成本的无意义增加。

具体地，物料挡板设置有一块。

在弧形圆筒结构的中心对应传动螺旋机构上设置有物料挡板，只需要一块挡板，就可以实现物料的挤压，节省工业生产成本。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置弧形圆筒结构以及对应的物料挡板，实现了混合垃圾物料在运输挤压室的更好的挤压作用，避免混合垃圾的堆积影响垃圾处理结构的工作效率，也就是间接的增加了垃圾处理器的处理效率。