[实用新型]加速器位置调整机构及电子感应加速器屏蔽容器有效
申请号: | 201720390046.8 | 申请日: | 2017-04-13 |
公开(公告)号: | CN206932457U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 赵杰;曲海波 | 申请(专利权)人: | 北京华力兴科技发展有限责任公司 |
主分类号: | H05H7/00 | 分类号: | H05H7/00;G21F5/06;G01V5/00 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙)11343 | 代理人: | 尚志峰,汪海屏 |
地址: | 100190 北京市海淀区知春路6*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加速器 位置 调整 机构 电子感应加速器 屏蔽 容器 | ||
技术领域
本实用新型涉及辐射扫描检查领域,更具体而言,涉及用于一种加速器位置调整机构,及一种具有该加速器位置调整机构的电子感应加速器屏蔽容器。
背景技术
现有技术中,部分辐射扫描检查系统采用电子感应加速器制造射线,电子感应加速器产生的射线是4pi球面形的,需要将成像扇束方向立体角以外无用的射线屏蔽掉,因此需要将电子感应加速器安装在屏蔽容器内,屏蔽容器上设有射线出口,成像射线扇束由射线出口射出,多余射线则被屏蔽容器屏蔽掉。但电子感应加速器安装到屏蔽容器内后,若加速器的射线发射口没有与屏蔽容器上的射线出口对齐,则会导致由屏蔽容器射线出口射出的射线量不足,此时就需要打开屏蔽容器的上盖调整加速器的位置,且调整工作可能需要反复进行多次才能达到预期效果,但屏蔽容器的上盖很重,拆装都需要通过机械吊升,这也就导致了加速器调整位置的工作量大,耗费时间长。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
为此,本实用新型的一个目的在于,提供一种加速器位置调整机构。
本实用新型的另一个目的在于,提供一种电子感应加速器屏蔽容器,包括上述加速器位置调整机构。
为实现上述目的,本实用新型第一个方面的实施例提供了一种加速器位置调整机构,用于电子感应加速器屏蔽容器,所述电子感应加速器屏蔽容器具有用于容纳电子感应加速器的容纳腔,所述容纳腔侧壁的前端设有射线出口,所述加速器位置调整机构包括:固定板,安装在所述容纳腔的底壁上并可相对所述容纳腔的底壁沿左右方向滑动,所述固定板用于固定所述电子感应加速器;操作件,所述容纳腔侧壁的左端和/或右端设有通孔,所述操作件的第一端穿过所述通孔并与所述固定板配合,所述操作件的第二端位于所述电子感应加速器屏蔽容器外,所述操作件用于带动所述固定板相对所述容纳腔的底壁沿左右方向滑动。
本方案在电子感应加速器屏蔽容器的容纳腔底部安装了可滑动的固定板,并在容纳腔侧壁的左端和/或右端开设通孔,通孔内安装有操作件,操作件一端与安装板配合,另一端伸出屏蔽容器外,电子感应加速器固定在固定板上,驱动操作件伸出屏蔽容器的部分可推动固定板相对容纳腔的底壁左右滑动,从而调整电子感应加速器的位置,使电子感应加速器的射线发射口与屏蔽容器上的射线出口对齐。通过本方案提供的加速器位置调整机构,在屏蔽容器外部便可调整电子感应加速器的位置,不需要拆装屏蔽容器的上盖,大幅降低了加速器位置调整工作的难度,减小了工作量,从而可缩短调整加速器位置耗费的时间。其中,电子感应加速器的射线发射口朝向容纳腔的前方,本方案在容纳腔侧壁的左端和/或右端开设通孔,通孔位置远离电子感应加速器的射线发射口以及靶点平面,避免射线泄漏,从而提升产品的安全性。
具体地,可在固定板的上表面上设置固定销,通过固定销与电子感应加速器底部的销孔配合,以固定电子感应加速器。固定板上还设有供电子感应加速器散热用的散热孔。
在上述技术方案中,优选地,所述容纳腔侧壁的左端和右端分别设有通孔,所述操作件的数量为两个,两个所述操作件分别穿过两个通孔并分别与所述固定板的左端和右端配合。
在上述任一技术方案中,可选地,所述操作件为顶丝体,所述顶丝体上设有外螺纹,所述电子感应加速器屏蔽容器外侧壁上与所述通孔相对的位置设有固定块,所述固定块上设有螺孔,所述螺孔与所述通孔对齐,所述顶丝体与所述螺孔旋合,且所述顶丝体的第一端与所述固定板抵触配合、第二端伸出螺孔并位于所述电子感应加速器屏蔽容器外,通过转动所述顶丝体的所述第二端能够带动所述固定板滑动。
本方案采用顶丝装置调整加速器的位置,操作件为顶丝体,屏蔽容器外侧壁上设有固定块,顶丝体与固定块上的螺孔旋合,且顶丝体的第一端与固定板抵触配合、第二端伸出螺孔并位于屏蔽容器外,这样设计加速器位置调整机构的机构简单,成本低,转动顶丝体的第二端便可调整电子感应加速器的位置,操作简单,并可实现自锁,防止固定板不受控制地滑动,以保证加速器位置工作可更顺利地进行。
在上述任一技术方案中,优选地,电子感应加速器屏蔽容器包括铅制屏蔽体和包裹所述铅制屏蔽体表面的钢板,所述固定块与所述钢板固定连接。
通常可将固定块焊接在铅制屏蔽体表面的钢板上,这样安装工艺简单,且连接强度高。一般在固定块上设置与顶丝体进行配合的内螺纹孔,将通孔设置为光孔,要求该光孔与顶丝体的周向间隙尽可能的小,且顶丝体的直径也要尽可能的小,以尽最大可能避免顶丝位置泄漏无用射线,从而保证产品的安全性。
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