[实用新型]一种可纠正色偏的背光模组和液晶屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光技术领域，特别是涉及一种可纠正色偏的背光模组和液晶屏。

背景技术

目前液晶屏背光中，LED侧入式超薄背光已成为一种发展趋势。为了追求更薄的背光组件，需使用玻璃导光板，但玻璃导光板因对不同颜色的光折射率差异较大，导致液晶屏出现离LED灯条近的地方则偏蓝，离LED灯条远的地方则偏红的情况，存在色偏，导致显示画质质量较差，严重影响观看效果。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种可纠正色偏的背光模组，本实用新型的目的是提供一种可纠正色偏的液晶屏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可纠正色偏的背光模组，包括依次设置的背板、发光组件、偏色矫正膜片和扩散片，所述发光组件包括LED灯条和用于对LED灯条发出的光线进行扩散的玻璃导光板，所述玻璃导光板固定在背板上，所述玻璃导光板的一侧边与LED灯条相对设置。

进一步，所述偏色矫正膜片采用PC膜片或PET膜片。

进一步，所述偏色矫正膜片上印刷有多个蓝色圆点和红色圆点，且红色圆点的分布密度沿靠近LED灯条的一侧向对侧逐渐降低，蓝色圆点的分布密度沿LED灯条的对侧向靠近LED灯条的一侧逐渐降低。

进一步，所述红色圆点沿靠近LED灯条的一侧向中间依次排列，所述蓝色圆点沿LED灯条的对侧向中间依次排列。

进一步，所述偏色矫正膜片采用固定在扩散片上的复合膜结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的另一技术方案是：

一种可纠正色偏的液晶屏，包括外壳、液晶面板以及设置在外壳内的背光模组，所述背光模组采用所述的背光模组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种可纠正色偏的背光模组，包括依次设置的背板、发光组件、偏色矫正膜片和扩散片，所述发光组件包括LED灯条和用于对LED灯条发出的光线进行扩散的玻璃导光板，所述玻璃导光板固定在背板上，所述玻璃导光板的一侧边与LED灯条相对设置。本背光模组可以纠正玻璃导光板所带来的色偏问题，提高液晶屏的显示画质，而且结构优良，生产成本低，适于推广应用。

本实用新型的有益效果是：一种可纠正色偏的液晶屏，包括外壳、液晶面板以及设置在外壳内的背光模组，所述背光模组采用所述的背光模组。本液晶屏纠正玻璃导光板所带来的色偏问题，提高液晶屏的显示画质，而且结构优良，生产成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的可纠正色偏的背光模组的结构示意图；

图2是本实用新型的可纠正色偏的背光模的偏色矫正膜片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，本实用新型提供了一种可纠正色偏的背光模组，包括依次设置的背板1、发光组件、偏色矫正膜片4和扩散片5，所述发光组件包括LED灯条2和用于对LED灯条2发出的光线进行扩散的玻璃导光板3，所述玻璃导光板3固定在背板1上，所述玻璃导光板3的一侧边与LED灯条2相对设置，且LED灯条2的发光方向垂直于玻璃导光板3的该侧边，使得LED灯条2发出的光线入射到玻璃导光板3中。

进一步作为优选的实施方式，所述偏色矫正膜片4采用PC膜片或PET膜片。

进一步作为优选的实施方式，参照图2，所述偏色矫正膜片4上印刷有多个蓝色圆点41和红色圆点42，且红色圆点42的分布密度沿靠近LED灯条2的一侧向对侧逐渐降低，蓝色圆点41的分布密度沿LED灯条2的对侧向靠近LED灯条2的一侧逐渐降低。

进一步作为优选的实施方式，所述红色圆点42沿靠近LED灯条2的一侧向中间依次排列，所述蓝色圆点41沿LED灯条2的对侧向中间依次排列。

进一步作为优选的实施方式，所述偏色矫正膜片4采用固定在扩散片5上的复合膜结构。

如图2所示，使用玻璃导光板3的液晶屏在靠近LED灯条2的一侧（即图2中的A侧），会出现偏蓝色的情况，再由近到远，到LED灯条2的对侧（即图2中的B侧），颜色逐渐变成偏红色。因此，本实用新型在玻璃导光板3和扩散片5之间加入偏色矫正膜片4，用于纠正色偏。

偏色矫正膜片4采用PC 或者PET 材质，膜片的长度为L，高度为H；偏色矫正膜片4上印刷有多个蓝色圆点41和红色圆点42，且圆点的分布如下：