[实用新型]一种保护乳化器的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳化炸药控制技术领域，尤其涉及一种保护乳化器的控制系统和方法。

背景技术

现有技术乳化炸药生产线的关键设备是乳化器，乳化器包括电机，电机由支架支撑，通过联轴器与主轴相连。乳化器下部设有乳化腔(内有固装于主轴上的转子)，底座及固装于底座内的定子。乳化腔底部设有固定叶片，定子内圈圆周均布矩形槽，而转子则采用了轴向短齿复合设计，其底部采用叶片式结构，其余部分外圈圆周均布剪切块。定子与转子径向剪切间隙为5毫米，轴向间隙为6毫米。通过定子与转子径向剪切，将硝酸铵和复合油相进行混合，形成油包水的基质。

然而由于定子与转子径向和轴向间隙只有毫米级别，只要生产过程中轴承出现损坏，定子和转子会发生碰撞，而转子的转速高达970r/min，只要发生碰撞，硝酸铵和油相形成的油包水基质在定子与转子的高速碰撞下，产生大量的热量导致硝酸铵分解，从而引起乳化器发生爆炸。

故现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过监听乳化器轴承声音防止乳化器爆炸的保护乳化器的控制方法和系统。

本实用新型的技术解决方案是：一种保护乳化器的控制系统，包括依次电连接的声音拾取器，转换模块，比较模块，以及执行模块；

声音拾取器，用于拾取乳化器轴承的声音；

转换模块，用于将声音拾取器拾取的声音转化为数字信号；

比较模块，用于将所述数字信号与预设信号之间的进行比较；

执行模块，用于执行比较模块所得结果。

所述声音拾取器通过数据线与转换模块电连接。

所述预设信号包括上限信号和下限信号，所述转换模块得到的数字信号如超过上限信号，则执行模块执行乳化器停机操作。

一种保护乳化器的控制方法，包括以下步骤；

S1：拾取乳化器轴承的声音；

S2：将所述声音转换为电信号；

S3：将所述电信号与预设信号比较；

S4：执行S3比较后的结果；

作为优选，S2中电信号如超过预设信号上限值则乳化器执行停机。

本实用新型的有益效果：

1、采用了实时的数据检测和处理模块使得能够智能监测关键设备的运作，自动化程度高。

2、提高了安全性能，彻底解决了乳化器因为轴承的原因而引起的转子和定子之间的高速碰撞。因为结合数据检测和处理模块，同时在操作界面采用了预警提示，操作员可根据实际情况采取相应的措施。

附图说明

图1为本实用新型方框流程图；

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

实施例：

参阅图1和图2，本实用新型采用声音拾声器、信号模块、转换模块和乳化炸药生产线控制系统，把乳化器内部运作，即轴承的运作，通过PLC程序联动起来。与现有技术的实施方案相比，能够实时处理，实时响应自动化程度更高，安全性能也更强。

现有技术中乳化器的运作都是为通过人工控制的，乳化器的轴承出现问题时，根本没有办法去控制乳化器的转子的定子互相碰撞。本实用新型是为了避免乳化器的转子的定子互相碰撞，通过识别轴承正常时的声音频率和异常时的声音频的原理，让乳化炸药生产线控制系统进行识别，从而实现轴承出现异常而自动停机。

本实用新型的具体工作原理：在乳化器上安排一个声音拾音器，将拾音器采集到的声音通过数据传输至监控室里，通过信号处理模块，将声音的信号输入转换模块，将声音的信号转换成数字信号，形成固有的声音频率，固有的声音频率输入到自主设计的乳化炸药生产线控制系统中，在乳化炸药生产线控制系统通过PLC编写程序，当轴承正常运作时，声音频率固定在某一范围内，乳化器正常通电工作。当声音频率在预警范围内，乳化炸药生产线控制系统在操作界面弹出提示对话框，让操作员进行适当的处理。当声音频率超出预警范围时，乳化炸药生产线控制系统直接联锁断电停机。

本实用新型的优点：通过在乳化器靠近轴承的地方增加一个拾音器，由拾音器收集乳化器轴承产生的声音频率，通过数据线将声音频率同步输入至自主开发的乳化炸药生产线控制系统中，在乳化炸药生产线控制系统里通过设定声音频率的上限和下限，当声音频率的达到上限时，乳化炸药生产线控制系统发出指令，让乳化器自行停机，避免乳化器因为轴承的原因导致定子与转子引起高速碰撞从而引起的乳化器爆炸。