[实用新型]自动高度运输送料系统有效
申请号: | 201720383778.4 | 申请日: | 2017-04-13 |
公开(公告)号: | CN206615665U | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 钱雷 | 申请(专利权)人: | 宁波安力电子材料有限公司 |
主分类号: | B65G17/06 | 分类号: | B65G17/06;B02C23/00 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙)11466 | 代理人: | 黄启行,张璐 |
地址: | 315207 浙江省宁波市化*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 高度 运输 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于物料输送领域,具体涉及自动高度运输送料系统。
背景技术
现有的物料需要先经过粉碎机粉碎,然后运输,当物料需要从低处运输到高处,通常情况人工装货后通过运输电梯运输至高位,然后人工卸货,十分麻烦,而且在现有的运送过程中,粉尘乱飞,造成物料浪费。
发明内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供自动高度运输送料系统,来解决现有的装料卸货搬运物料人工成本高,搬运过程中粉料乱飞的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现。
自动高度运输送料系统,包括管链机,所述的管链机围成一个循环,所述的管链机包括低部位和高部位,所述的低部位和高部位之间设置有倾斜杆,所述的管链机的一侧设置有变频减速装置,所述的低部位上设置有一号加料工位、二号加料工位和粉碎机,所述的高部位下方设置有一号粉体混料筒和二号粉体混料筒。物料通过管链机运输,完全杜绝了粉尘的形成,运输至一号粉体混料筒和二号粉体混料筒内后进行粉料混合。
作为优选,所述的一号加料工位、二号加料工位和粉碎机通过固定架固定在管链机上。固定架带有一定的高度,防止管链机长时间使用被压塌。
作为优选,所述的一号粉体混料筒和二号粉体混料筒下方设置有放料阀。放料阀直接放料。
作为优选,所述的倾斜杆内设置有螺旋上料杆。螺旋上料杆一方面起到助力的作用,另一方面起到防止倾斜杆内堵塞的作用。
与现有技术相比:低位置运输至高位置处无需任何人工搬运,运输时无任何粉尘扬出,可兼容多种物料同时运输,粉碎和运输同时进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。
自动高度运输送料系统,其特征在于,包括管链机7,所述的管链机7围成一个循环,所述的管链机7包括低部位和高部位,所述的低部位和高部位之间设置有倾斜杆,所述的管链机7的一侧设置有变频减速装置6,所述的低部位上设置有一号加料工位1、二号加料工位2和粉碎机3,所述的高部位下方设置有一号粉体混料筒4和二号粉体混料筒5,所述的一号加料工位1、二号加料工位2和粉碎机3通过固定架固定在管链机7上,所述的一号粉体混料筒4和二号粉体混料筒5下方设置有放料阀,所述的倾斜杆内设置有螺旋上料杆。
在使用过程中,可以在一号加料工位1、二号加料工位2或者粉碎机3内任意放料,由于一号加料工位1、二号加料工位2或者粉碎机3下方与管链机7对接,固定架支撑起一号加料工位1、二号加料工位2或者粉碎机3,防止管链机7损坏,在低部位的粉料通过管链机7运输,管链机7带动粉料逆时针旋转,首先通过倾斜杆,倾斜杆内设置有螺旋上料杆,一方面是为了增加动力,另一方面是为了防止倾斜管堵塞。
运输至高部位的粉料依次经过一号粉体混料筒4和二号粉体混料筒5,一号粉体混料筒4内可以容纳一号加料工位1的粉料,二号粉体混料筒5可以容纳二号加料工位2的粉料,一号粉体混料筒4和二号粉体混料筒5内都可以放置粉碎机3粉碎后的粉料。
管链机7输送料的速度通过变频减速装置6控制。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
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