[实用新型]一种洗衣片干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗涤用品加工设备技术领域，特别涉及一种洗衣片干燥装置。

背景技术

在洗化用品行业，现在常用的干燥方法为热空气干燥法，但这种方法最大弱点是坯体表面和内部受热不一致，易形成内低、外高的温度梯度而影响到内部水分向表层的顺利扩散。如果控制不当，会造成坯体变形、开裂的缺陷。干燥块大、坯厚制品时所引起的缺陷更甚。因此，需要一种能使湿坯内、外受热均衡的干燥装置。

申请号为201310393806.7公开了一种干燥装置，包括真空箱和真空泵，所述真空箱内设有电加热管；所述真空箱设有出气口和入气口，所述出气口与所述真空泵连接；所述电加热管设在所述入气口附近，对通过所述入气口的气体加热。在真空装置内设有电加热管，且限定了真空箱中的加热温度为30℃～40℃，确保被干燥食品在低温下干燥，不影响其品质；并且在真空下干燥，表面不易硬化，且干燥速度快，能提高食品干燥速度10％～15％。该干燥装置结构简单、易于操作，而且能够有效地解决湿坯内、外受热不一致的问题，但是其只能单向利用加热气体，造成了能源的严重浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种洗衣片干燥装置，以解决现有技术中导致的能源严重浪费等上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种洗衣片干燥装置，包括气泵，气体加热箱，真空箱和真空泵，其特征在于：所述气体加热箱通过左连接管与所述气泵相连，所述气体加热箱通过右连接管与所述真空箱相连，所述真空箱与所述真空泵相连，所述真空箱右侧设有废气输送管，所述废气输送管与左连接管螺纹连接，所述气体加热箱内设有电加热管。

优选的，所述真空箱内壁上设有若干道滑槽，所述真空箱内设有若干层滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑板的上表面设有若干个片状花纹。

优选的，所述气体加热箱右端为弧型结构。

优选的，所述真空箱设有温湿度传感器。

优选的，所述废气输送管进气口处设有手动控制阀。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的洗衣片干燥装置，通过废气输送管将已利用的高温气体输送到左连接管与新鲜气体混合，可减少能源的浪费，增加原料利用率，节约使用成本。

真空箱内壁上设有若干道滑槽，内部设若干层滑板，滑板与滑槽滑动连接，滑板的上表面设有若干个片状花纹，每层滑板均可放置洗衣片，能有效的利用空间，同时增加干燥的效率，滑板表面设置的片状花纹，可在干燥过程中烙印在洗衣片表面，在取用过程中起到防滑作用的同时也增加了洗衣片的美观性；气体加热箱右端为弧型结构，可以使混合气顺畅通过右连接管流出，避免混合气滞留降低干燥效率；真空箱设有温湿度传感器，能够实时的监测真空箱内的温湿度并通过温湿度传感器的显示屏表现出来；废气输送管进气口处设有手动控制阀，可在真空箱内湿度过大时阻断含水量过大的废气进入循环系统，增加干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是真空箱的剖视图；

图3是滑板的局部示意图。

其中，1-真空箱，2-气泵，3-气体加热箱，4-真空泵，5-左连接管，6-电加热管，7-右连接管，8-温湿度传感器，9-废气输送管，10-滑槽，11-滑板，12-片状花纹，13-手动控制阀。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1，图2和图3出示本实用新型的具体实施方式：本实用新型提供的一种洗衣片干燥装置：包括气泵2，气体加热箱3，真空箱1和真空泵4，所述气体加热箱3通过左连接管5与所述气泵2相连，所述气体加热箱3通过右连接管7与所述真空箱1相连，所述真空箱1与所述真空泵4相连，所述真空箱1右侧设有废气输送管9，所述废气输送管9与左连接管5螺纹连接，所述气体加热箱3内设有电加热管6。

本实施例中，所述真空箱1内壁上设有若干道滑槽10，所述真空箱1内设有若干层滑板11，所述滑板11与滑槽10滑动连接，所述滑板11的上表面设有若干个片状花纹12，每层滑板均可放置洗衣片，能有效的利用空间，同时增加干燥的效率，滑板11表面设置的片状花纹12，可在干燥过程中烙印在洗衣片表面，在取用过程中起到防滑作用的同时也增加了洗衣片的美观性。

本实施例中，所述气体加热箱3右端为弧型结构，可以使混合气顺畅通过右连接管流出，避免混合气滞留降低干燥效率。