[实用新型]一种钢板抛光打磨装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及抛光打磨设备技术领域，特别涉及一种钢板抛光打磨装置。

背景技术：

钢板是工业生产中常用的物资，但是钢板暴露在空气中容易生锈，钢板在投入到下一步工序中进行加工的时候，需要对钢板进行抛光打磨，现有工作中，都是采用人工进行打磨加工，工人劳动强度大，工作效率低，有个别自动化的打磨设备，但是操作复杂，打磨效果差。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种钢板抛光打磨装置，解决了现有技术中在对钢板进行抛光打磨过程中，工人劳动强度大、工作效率低的技术问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种钢板抛光打磨装置，包括有工作台，工作台上成型有一对导轨槽，工作台上设置有一块底板，底板底部安装有滑轮，滑轮嵌设在导轨槽内，工作台上还固定有一个水平设置的第一气缸，第一气缸输出轴端与底板固定，底板上两侧各固定有一根水平设置的导杆，每根导杆上各插套有一块滑块，两块滑块上固定有一块顶板，还包括有水平固定在底板上的第二气缸，第二气缸输出轴端与顶板固定，工作台上还设置有一个打磨单元。

优选地，打磨单元包括有可转动地安装在工作台上的毛刷辊，还包括有电机，毛刷辊由电机驱动。

优选地，底板上两侧的导杆相互平行，且导杆的长度方向垂直于导轨槽长度方向。

优选地，第一气缸输出轴平行于导轨槽长度方向。

优选地，第二气缸输出轴垂直于导轨槽长度方向。

本实用新型的有益效果在于：在本实用新型中，将生锈的钢板放置在顶板上，然后在第一气缸的推动作用下，推动底板沿着导轨槽长度方向前行，毛刷辊在电机的作用下，驱动毛刷辊转动，对钢板进行打磨，然后在第一气缸的伸缩作用下，反复对钢板长度方向进行打磨，与此同时，在第二气缸的作用下，驱动顶板在导杆上往复运动，这样就可以对钢板进行宽度方向反复打磨，这样反复打磨，打磨效果好，打磨效率高，减轻了工人劳动强度，非常实用。

附图说明：

图1为本实用新型结构立体图。

图中：1、工作台；2、滑块；3、第二气缸；4、底板；5、导轨槽；6、第一气缸；7、导杆；8、顶板；9、毛刷辊；10、电机；

具体实施方式：

结合附图1对本实用新型一种钢板抛光打磨装置，做进一步说明。

一种钢板抛光打磨装置，包括有工作台1，工作台1上成型有一对导轨槽5，工作台1上设置有一块底板4，底板4底部安装有滑轮，滑轮嵌设在导轨槽5内，工作台1上还固定有一个水平设置的第一气缸6，第一气缸6输出轴端与底板4固定，底板4上两侧各固定有一根水平设置的导杆7，每根导杆7上各插套有一块滑块2，两块滑块2上固定有一块顶板8，还包括有水平固定在底板4上的第二气缸3，第二气缸3输出轴端与顶板8固定，工作台1上还设置有一个打磨单元。

具体地，打磨单元包括有可转动地安装在工作台1上的毛刷辊9，还包括有电机10，毛刷辊9由电机10驱动，毛刷辊9对钢板进行打磨。

具体地，底板4上两侧的导杆7相互平行，且导杆7的长度方向垂直于导轨槽5长度方向，这样顶板8可以横向移动，可以对钢板进行宽度方向打磨。

具体地，第一气缸6输出轴平行于导轨槽5长度方向，这样第一气缸6输出轴可以推动底板4沿着导轨槽5长度方向进行滑动，从而对钢板进行长度方向打磨抛光。

具体地，第二气缸3输出轴垂直于导轨槽5长度方向，这样可以对钢板进行宽度方向抛光打磨。

本实用新型的工作原理是：在本实用新型中，将生锈的钢板放置在顶板8上，然后在第一气缸6的推动作用下，推动底板4沿着导轨槽5长度方向前行，毛刷辊9在电机10的作用下，驱动毛刷辊9转动，对钢板进行打磨，然后在第一气缸6的伸缩作用下，反复对钢板长度方向进行打磨，与此同时，在第二气缸3的作用下，驱动顶板8在导杆7上往复运动，这样就可以对钢板进行宽度方向反复打磨。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。