[实用新型]一种补气血酵素饮品的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品设备领域，特别涉及一种补气血酵素饮品的制备装置。

背景技术

酵素是指具有生物催化功能的高分子物质，而酵素发生器就是产生酵素的装置， 在温度和压力范围内才能生产出质量好的酵素，现在还没有相应好的酵素制备装置，并且对于其清洗过程还没有设置相应的设置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种补气血酵素饮品的制备装置。

本实用新型技术方案如下：

一种补气血酵素饮品的制备装置，包括罐体，在所述罐体的底部设置有物料出口，在所述罐体的顶部设置有物料进入口、排气口，所述罐体为下部锥体、上部柱状的结构，其特征在于：在所述罐体内部设置有温控单元，在所述排气口内设置有自动控压排气阀，所述罐体的罐体壁具有夹层结构，在所述夹层内填充有介质，其中第一介质进口开设于罐体下部的罐体壁，第一介质出口开设于罐体上部的罐体壁。

优选地，所述温控单元为设置于罐体内腔中的介质盘管，所述介质盘管在罐体的一侧引出第二介质进口，在罐体的另一侧引出第二介质出口，用于控制温度的冷媒介质通过第二介质进口和第二介质出口在所述介质盘管内循环，所述第二介质盘管以盘旋方式均匀地盘设于所述罐体的内腔中。

进一步优选地，所述第二介质盘管的第二介质进口上还设置有介质媒温度监测表。

优选地，所述罐体顶部中心处设有电机，电机的旋转轴竖直向下深入罐体内，罐体内置有清洗管路系统，清洗管路系统通过若干固定件固定在罐体内壁上，并介于旋转轴和罐体内壁之间，清洗管路系统包括输送管路和清洗管路。

优选地，所述输送管路从上到下依次包括输送管一、变径管、管径小于输送管一的输送管二，并且三者同轴，输送管一上伸出罐体的部分顶端为清洗液入口；

清洗管路从上到下依次包括清洗管一、清洗管二、清洗管三、清洗管四；清洗管一和清洗管二固定在输送管一上，并在输送管一的轴向上错开布置在罐体内的上部空间，两者在底面的投影呈现V形；清洗管三和清洗管四 固定在输送管二上，清洗管三与清洗管四 在底面的投影呈现V形。

进一步优选地，所述清洗管一、清洗管二、清洗管三、清洗管四的输出端各配套设置一个喷溅头。

更进一步优选地，所述清洗管四以其输入端为准向下倾斜，所述清洗管一、清洗管二、清洗管三、清洗管四的输出端均偏向旋转轴。

更进一步优选地，清洗管一、清洗管二、清洗管三、清洗管四的管径相同，并且小于输送管二的管径。

更进一步优选地，所述旋转轴上设有叶轮和旋转架，所述旋转架包括旋转架两侧相对的外侧分别设有一个橡胶刮片，橡胶刮片的一侧与罐体的内壁接触，旋转架的底部设有水平刮板。

更进一步优选地，所述水平刮板的一端连接在旋转轴旋转架上，另一端与罐体的内壁接触，所述水平刮板包括有沿旋转轴旋转方向相反的方向偏转的弧形板。

本实用新型有益效果：

1、通过设置自动控压的减压排气阀，能够对罐体内的发酵压力进行设定，并使得罐体内的压力能达到自动稳压的状态，保证发酵过程中罐体内处于适当的正压状态，更有效地防止了外界对发酵引起的污染。

3、通过在罐体内设置温控盘管，保证了罐体内整体料液的温度能够更快地达到均匀分布的状态，使控制温度更加符合实际的温度，更好地保证了发酵风味的稳定。

4、清洗效果很好，能够洗净罐体内所有可能积蓄残留物的区域，尤其是搅拌器和罐体内壁，不留下卫生死角，并且能够节约罐体内部空间，不妨碍罐体内的工艺处理过程。

5、通过在旋转轴的底部设置水平刮板，避免了部分远离下料口的浆料堆积在发酵内桶的底部而不能排出，排料更加干净；此外，本实用新型通过在旋转架的两侧设置橡胶刮片，发酵和取料时，橡胶刮片不断刮擦发酵内桶的内壁，避免了浆料粘黏在发酵内桶的内壁上，具有自动清洁发酵内桶的作用。

6、本实用新型通过将水平刮板的一端连接在旋转轴上，另一端与发酵内桶的内壁接触，刮板经过的位置覆盖了整个发酵内桶底部，浆料全部刮出，排料效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：第一介质进口1、第一介质出口2、排气口3、物料进出口4、罐体5、- 介质盘管6、第二介质进口7、第二介质出口8、介质温度监测表9、自动控压排气阀10，电机11，旋转轴12，叶轮13，输送管一14、变径管15，输送管二16，清洗管一17，清洗管二18，清洗管三19，清洗管四20，橡胶刮片21，水平刮板22，弧形板23。