[实用新型]拧动拉脱封口薄膜的药膏

说明书

本实用新型涉及包装技术领域。拧动拉脱封口薄膜的药膏，包括一用于盛装烧伤膏体的管体以及一盖体，管体的管口设有外螺纹，盖体设有与外螺纹相匹配的内螺纹，管体的管口上方覆盖有一铝箔制成的封口薄膜，封口薄膜的上表面涂覆有一胶黏层；在盖体拧紧在管口上时，胶黏层与盖体内壁的上部粘合；胶黏层的涂覆面积不小于封口薄膜上表面的面积的70％，且不大于封口薄膜上表面的面积的80％。本实用新型通过胶黏层，实现封口薄膜与盖体的胶黏，进而实现通过拧动盖体时，由于盖体拉动封口薄膜，实现封口薄膜的剥离。拧动盖体的同时，即可实现封口薄膜的去除，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及药膏。

背景技术

现有的药膏出厂时，在管体的管口上覆盖有一铝箔制成的封口薄膜，用户初次使用过程中，需要拧开盖子后，手动撕去封口薄膜较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供拧动拉脱封口薄膜的药膏，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

拧动拉脱封口薄膜的药膏，包括一用于盛装烧伤膏体的管体以及一盖体，所述管体的管口设有外螺纹，所述盖体设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述管体的管口上方覆盖有一铝箔制成的封口薄膜，其特征在于，所述封口薄膜的上表面涂覆有一胶黏层；

所述胶黏层的涂覆面积不小于所述封口薄膜上表面的面积的70％，且不大于所述封口薄膜上表面的面积的80％

所述盖体拧紧在所述管口上时，所述胶黏层与所述盖体内壁的上部粘合。

便于加工时，盖体首次拧紧在管口上时，胶黏层与盖体的粘合。进而通过胶黏层，实现封口薄膜与盖体的胶黏，进而实现通过拧开盖体时，由于盖体拉动封口薄膜，实现封口薄膜的剥离。拧动盖体的同时，即可实现封口薄膜的去除，操作方便。本实用新型通过胶黏层的涂覆面积保证封口薄膜与盖体两者的胶黏效果，进而实现拧动时对封口薄膜的剥离。

所述管体的管口通过一胶黏层与封口薄膜的下侧面粘合；

以位于所述封口薄膜的下侧面的胶黏层为第一胶黏层，以位于所述封口薄膜上侧面的胶黏层为第二胶黏层；

所述第一胶黏层的粘度小于所述第二胶黏层的粘度；

所述第一胶黏层的涂覆面积小于所述第二胶黏层的涂覆面积。

针对于胶黏形成进行封口的封口薄膜，本实用新型通过限定第一胶黏层与第二胶黏层，便于实现盖体的拧动实现封口薄膜的剥离。

所述盖体是由顶板与侧板相连围成的盖体；

所述顶板的内侧设有一向下突出的圆柱状凸台，所述凸台的底面与所述第二胶黏层相连；

所述凸台的底面与侧面通过一外凸的过渡曲面相连。

本实用新型通过优化盖体的结构，通过设有一凸台，便于生产时，实现盖体与封口薄膜的压合。制备时，首先将封口薄膜粘合在管口上，再封口薄膜上侧涂覆第二胶黏层，旋入盖体，在盖体的旋入过程中凸台对封口薄膜进行施力，实现封口薄膜与凸台的压合，且胶黏层需要一定的固化时间，静止时间越长，粘性越长，在盖体进行旋紧时，胶黏层并未固化，故不会造成盖体旋紧时对封口薄膜的剥离，经过一定时间的固化后，胶黏层实现盖体与封口薄膜的固定，进而旋出盖体时，实现封口薄膜的剥离。本实用新型通过优化凸台的结构，防止盖体在旋转下压过程中，导致对封口薄膜的磨损。侧板设有内螺纹，圆柱状凸起的底部低于内螺纹的顶部，且间距不大于2mm。防止间距过大，圆柱状凸起下压封口薄膜导致对封口薄膜的脱离。

所述凸台上设有至少三个开口向下的凹坑，相邻凹坑的间距为2mm-3mm。本实用新型通过凸台设有球形凹坑，进而提高胶黏层与盖体的粘结效果。相较平整的底面，粘结效果更优异。