[实用新型]半自动封头中心坡口火焰切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器坡口加工装置，尤其涉及一种使用火焰切割方式加工压力容器的封头中心处坡口的装置。

背景技术

压力容器的封头中心需要焊接接管时，为了保证焊接质量，需要在焊接处加工焊接坡口。现有技术主要采用手工火焰切割方式开设坡口，缺陷在于：手工切割的坡口角度大小不一，坡口面质量差，打磨量大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种半自动封头中心坡口火焰切割机，其目的是：（1）降低坡口角度误差；（2）提高坡口加工面质量；（3）减少打磨量；（4）提高加工效率。

本实用新型技术方案如下：

半自动封头中心坡口火焰切割机，包括平台，所述平台上设置有用于承载压力容器封头并带动压力容器封头回转的回转机构；

所述半自动封头中心坡口火焰切割机还包括通过安装机构固定在平台上的火焰切割工具；

所述安装机构包括磁吸座、立架、调整臂和用于夹持火焰切割工具的固定夹；

所述磁吸座放置在平台上，所述立架安装在磁吸座上，立架上开设有第一长槽，所述调整臂上开设有第二长槽，安装机构还包括穿过第一长槽和第二长槽以将调整臂和立架连接在一起的螺栓螺母组件，所述固定夹安装于调整臂末端。

作为本实用新型的进一步改进：所述调整臂末端通过转动连接方式与固定夹相连接，该转动连接处设有调整螺栓以锁定固定夹相对于调整臂的角度。

作为本实用新型的进一步改进：所述回转机构包括竖直安装在平台上且可相对于平台回转的转轴，所述转轴上端安装有用于安装压力容器封头的水平转盘，还包括安装在平台上的回转驱动装置，所述回转驱动装置通过传动机构与转轴相连接以驱动水平转盘回转。

作为本实用新型的进一步改进：所述回转驱动装置的输出轴为水平设置，该输出轴通过一对锥齿轮驱动转轴转动。

相对于现有技术，本实用新型具有以下积极效果：（1）本实用新型使用电机驱动被加工容器回转，火焰切割工具位置可提前根据需要固定，实现了火焰切割自动化，不仅降低了坡口角度误差，提高了坡口加工面的质量，减少打磨量，而且提高了加工效率，降低了生产成本和工人的劳动强度；（2）加工前可根据实际情况对火焰切割工件的位置和角度进行控制，灵活性强，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

如图1,一种半自动封头中心坡口火焰切割机，包括平台1，所述平台1上设置有用于承载压力容器封头并带动压力容器封头回转的回转机构；

所述回转机构包括竖直安装在平台1上且可相对于平台1回转的转轴9，所述转轴9上端安装有用于安装压力容器封头的水平转盘8，还包括水平安装在平台1上的电机10，所述电机10的输出轴通过减速器以及一对锥齿轮机构与转轴9相连接以驱动水平转盘8回转。

所述半自动封头中心坡口火焰切割机还包括通过安装机构固定在平台1上的火焰切割工具；

所述安装机构包括磁吸座2、立架4、调整臂5和用于夹持火焰切割工具的固定夹7；

所述磁吸座2放置在平台1上，所述立架4安装在磁吸座2上，立架4上开设有第一长槽，所述调整臂5上开设有第二长槽，安装机构还包括穿过第一长槽和第二长槽以将调整臂5和立架4连接在一起的螺栓螺母组件3，所述调整臂5末端通过转动连接方式与固定夹7相连接，该转动连接处设有调整螺栓6以锁定固定夹7相对于调整臂5的角度。

工作时，将压力容器封头固定在水平转盘8上，并使切割坡口的轴心与转轴9同轴，然后调整火焰切割工具的位置：首先根据需要粗略调整磁吸座2的位置，然后松开螺栓螺母组件3，调整固定夹7的位置，再锁紧螺栓螺母组件3，最后通过调整螺栓6调整固定夹7的角度，使火焰切割工具与所要加工成的坡口角度一致。切割时，电机10通过锥齿轮驱动转轴9及水平转盘8匀速回转，火焰切割工具喷射出火焰对封头中心切割。由于封头回转平稳，且切割位置已经提前固定，因此能够大幅提高坡口尺寸的精度，减少坡口面的打磨量，提高产品质量，降低生产成本和人工强度。