[实用新型]一种火焰筒拆解夹装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，具体涉及一种火焰筒拆解夹装机构。

背景技术

燃气轮机的燃烧室将燃料的化学能转变为热能，将压气机压入的高压气体加热到高温以便涡轮膨胀做功，燃气轮机的燃烧室其内部温度高达2000多度，压力在20~30多个大气压，而燃烧室外壳在这样的高温下难以承受这样的高压，为了降低燃烧室壁的温度，需要在燃烧室内设置火焰筒，空气气流通过火焰筒前方入口与筒身进气孔进入火焰筒内，使得燃料与空气混合后在火焰筒内燃烧，因此高温只产生在火焰筒内，不会对燃烧室外壁造成影响。

火焰筒是通过多节壳体相互嵌套组装而成，具体包括头部，火焰筒一段，二段，三段，燃气导管，每一节之间相互嵌套形成一体，然而在对火焰筒进行维修时需要对多节结构进行拆卸开来，现有的操作就是通过撬棍和氧乙炔烘枪配合进行拆卸操作，这样不仅危险，而且作业效率也低。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型为了解决现有技术的不足，提供了一种火焰筒拆解夹装机构，实现对火焰筒固定夹紧，再配合千斤顶夹具实现拆卸。

本实用新型采用的技术方案：一种火焰筒拆解夹装机构，包括基板，筒板，两组调节定位机构，环形的定位板，三个定位块，其中筒板背面四个角上焊接有方钢支架，且通过方钢支架焊接固定在基板上形成具有一定高度的夹装基座，所述定位板通过销铆接在筒板中心，三个定位块圆周等间距固定在定位板外围的筒板上，对应固定火焰筒上的止挡块，同时与定位板侧面之间具有火焰筒厚度的间隙，两组夹紧调节机构固定在筒板上且位于定位板外围，且两组定位机构之间相对于定位板圆心具有140°夹角，以实现对应火焰筒之间连接的联焰管安装位置，火焰筒垂直放置在筒板上，且筒壁卡在定位板与定位块之间，通过两组夹紧调节机构对筒壁进行夹紧定位。

所述夹紧调节机构包括支架，调节管以及手轮，其中支架通过螺栓从筒板反面拧入固定，其上端具有左右贯穿的过孔，上端面具有贯穿到过孔的螺纹孔，所述调节管穿插安装在过孔内，前端具有直径大于调节管的夹紧块，所述手轮下端具有外螺纹，拧入螺纹孔内实现对调节管的抵住压紧。

还包括定位柱焊接固定在筒板中心，位于环形的定位板中间。

所述定位块为梯形结构，其短边平面抵住火焰筒筒壁。

有益效果：本实用新型所揭示的一种火焰筒拆解夹装机构，在筒板上设置定位板，且圆周等间距设置定位块，火焰筒垂直放置在筒板上时，定位板位于火焰筒内，外壁通过定位块从三个方向定位，两组夹紧调节机构从两个斜向对筒壁进行夹紧，其中通过手轮和调节管即可实现夹紧，不仅操作方便，而且夹持稳固，为后续拆卸提供有效的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1~2所示，本实用新型所揭示的一种火焰筒拆解夹装机构，包括基板1，方钢2，筒板3，定位板4，定位块7，夹紧调节机构8及定位柱9，其中方钢2一端焊接在筒板3背面的四个角上，另一端焊接在基板1四个角上，使得筒板与基板形成具有一定高度的夹装基座，所述定位板4为环形结构，通过销11铆接在筒板中心位置，所述定位柱9焊接在筒板中心位置，所述定位块7为三个，圆周等间隔分布在定位板外围的筒板上，通过螺栓穿过定位块拧入筒板上对应的螺纹孔，从而实现定位块与筒板的固定，所述定位块为梯形结构，其短边平面朝向定位板7，且与定位板7侧面具有筒壁厚度的间隙，所述夹紧调节机构为两组，呈140°夹角固定在定位板外围的筒板3上。

所述夹紧调节机构包括支架5，调节管6以及手轮12，其中支架5通过螺栓10从筒板反面拧入并将其固定，其上端具有左右贯穿的过孔13，上端面具有贯穿到过孔的螺纹孔14，所述调节管6穿插安装在过孔13内，前端具有直径大于调节管的夹紧块15，所述手轮12下端具有外螺纹，拧入螺纹孔内实现对调节管的抵住压紧。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。