[实用新型]一种圆度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆度测量技术领域，尤其涉及一种圆度测量装置。

背景技术

随着轴承制造技术不断进步，客户对轴承的寿命、可靠性及舒适性要求也越来越高，而轴承的舒适性主要体现在轴承的振动噪音好环，轴承的振动噪音好坏主要在于轴承套圈沟道的棱圆度控制。

目前轴承套圈的棱圆度控制一般是利用圆度测量仪检测，由于圆度测量仪对环境要求较高，要求温度在20℃～25℃，湿度在60％以下，同时圆度测量仪的检测效率较低，每分钟只能检测1件，故圆度测量仪不适宜放在生产现场进行批量检查。

因此，如何提供一种圆度测量装置，以提高检测效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种圆度测量装置，以提高检测效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆度测量装置，包括测量表、工作台、第一测点和第二测点，其中，所述工作台的侧壁上设置有V型槽，所述V型槽包括呈一定角度连接的第一凹槽和第二凹槽，所述第一测点滑动的设置在所述第一凹槽中，所述第二测点滑动的设置在所述第二凹槽中，所述工作台的侧壁上还设置有与待测轴承套圆的外径相同的定位圆，所述第一凹槽和所述第二凹槽的连接处与所述定位圆的圆心位于同一条竖直线上，所述测量表固定在所述工作台上且其测头与所述定位圆的圆心位于同一条竖直线上，当所述待测轴承套圆与所述定位圆对正对接时，所述第一测点、所述第二测点和所述测头均与所述待测轴承套圆的外径接触。

优选的，上述V型槽的夹角为90°。

优选的，上述V型槽的夹角为120°。

优选的，上述的圆度测量装置包括多个自上而下排列的所述V型槽，且其中两个所述V型槽夹角分别为90°和120°。

优选的，上述的圆度测量装置包括多个同心设置的且不同直径的所述定位圆。

优选的，上述测量表为千分尺。

优选的，上述工作台上设置有测量表装夹装置，包括与所述工作台连接的固定块，所述固定块上开设有通孔，所述测量表的测头从所述通孔中穿过并与所述待测轴承套圆的外径接触，所述通孔的侧壁上设置有锁紧螺母将所述测量表锁紧固定。

优选的，上述的圆度测量装置还包括用于调整所述第一测点和所述第二测点等高的两组等高垫片，所述测量表装夹装置上设置有调整所述测头与所述第一测点和所述第二测点等高的调节螺母。

优选的，上述第一测点和所述第二测点与所述待测轴承套圆的接触部位为圆弧面。

本实用新型提供的圆度测量装置，包括测量表、工作台、第一测点和第二测点，其中，所述工作台的侧壁上设置有V型槽，所述V型槽包括呈一定角度连接的第一凹槽和第二凹槽，所述第一测点滑动的设置在所述第一凹槽中，所述第二测点滑动的设置在所述第二凹槽中，所述工作台的侧壁上还设置有与待测轴承套圆的外径相同的定位圆，所述第一凹槽和所述第二凹槽的连接处与所述定位圆的圆心位于同一条竖直线上，所述测量表固定在所述工作台上且其测头与所述定位圆的圆心位于同一条竖直线上，当所述待测轴承套圆与所述定位圆对正对接时，所述第一测点、所述第二测点和所述测头均与所述待测轴承套圆的外径接触。

使用时，将需要测量圆度的待测轴承套圆与定位圆对正对接并使两者重合，然后通过位于待测轴承套圆的左下侧和右下侧的第一测点和第二测点使其固定，并在V型槽中固定住第一测点和第二测点，然后测量表的测头与待测轴承套圆的外径接触，旋转待测轴承套圆一圈，测量表的测量数值的范围即为待测轴承套圆的圆度值。检测非常方便，从而提高了检测效率，可每分钟检测20件产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的圆度测量装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的圆度测量装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的工作台的结构示意图。

上图1-3中：

工作台1、测量表2、待测轴承套圆3、V型槽4、第一测点5、第二测点6、等高垫片7、测量表装夹装置8、调节螺母9、锁紧螺母10、定位圆11。

具体实施方式