[实用新型]用于加工除渣机刮板连接面的专用工装

说明书

技术领域

本实用新型属于加工工装技术领域，具体是涉及用于加工除渣机刮板连接面的专用工装。

背景技术

除渣机刮板为加工除渣机的工作装置。其加工质量直接影响整台除渣机的使用性能，除渣机壳体为圆弧面，刮板表面也是圆弧型，刮板与曲柄采用螺栓连接，为保证刮板的最终成型尺寸精度，需在完成刮板的焊接工序后再加工螺栓连接表面，而刮板底面为圆弧形，定位难度大，传统的人工定位方式定位时间长，且定位精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于加工除渣机刮板连接面的专用工装，通过用最低的成本对除渣机刮板连接面的机械加工进行批量加工，保证加工质量的同时，装卸方便，定位准确。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

用于加工除渣机刮板连接面的专用工装，包括工作台、定位块、固定块，所述定位块和固定块均安装于工作台表面；

所述工作台表面均布有网状沟槽；

所述固定块通过网状沟槽固定于工作台表面，所述定位块安装于相邻两个固定块之间，所述定位块包括第一定位块和第二定位块；

所述第一定位块包括两个梯形板和连接两个梯形板的第一连接片；

所述梯形板下底面和斜面上均开有第一条形槽口，所述第一连接片安装于第一条形槽口内；

所述第二定位块包括两个L形板和连接两个L形板的第二连接片；

所述L形板包括相互连接的第一直角板和第二直角板，所述第一直角板和第二直角板侧面均开有第二条形槽口，所述第二连接片安装于第二条形槽口内；

所述第二直角板一端固定有第三方形片。

进一步地，所述固定块横截面为H形，所述固定块底面固定有限位条，所述限位条和网状沟槽配合。

进一步地，两个所述梯形板平行设置，两个所述L形板平行设置。

进一步地，所述梯形板为直角梯形，所述梯形板通过直角边固定于工作台表面。

进一步地，所述梯形板端点处固定有第一方形片，所述第一方形片与梯形板斜面连接处开有凹槽。

进一步地，所述L形板通过第二直角板固定于工作台表面。

进一步地，所述第三方形片和第二直角板连接处开有凹槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了一种提高刮板连接面加工精度和工作效率的专用工装,通过使用除渣机刮板底部凸起处进行定位，根据刮板机尺寸对定位板进行设计，保证机加工面水平。所述工装结构合理、制造成本低，且可回收率高。能够用最低的成本对除渣机刮板连接面的机械加工进行批量加工，并能保证加工质量。刮板装卸方便，定位准确。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型第一定位块结构示意图。

图3是本实用新型第二定位块结构示意图。

图4是本实用新型除渣机刮板结构示意图。

具体实施方式

用于加工除渣机刮板连接面的专用工装，包括工作台1、定位块2、固定块3，所述定位块2和固定块3均安装于工作台1表面，如图1所示；

所述工作台1为长方体，工作台1表面交错分布有网状沟槽101；

所述固定块3通过网状沟槽101固定于工作台1表面，固定块3横截面为H形，固定块3底面固定有限位条，所述限位条和网状沟槽101配合，固定块3用于对定位块2限位；

定位块2安装于相邻两个固定块3之间，定位块2包括第一定位块201和第二定位块202，本实施例中，所述第一定位块201和第二定位块202均为两个；

如图2所示，第一定位块201包括两个梯形板2011和连接两个梯形板2011的第一连接片2012，两个梯形板2011平行设置；

所述梯形板2011为直角梯形，梯形板2011通过直角边固定于工作台1表面，梯形板2011下底面和斜面上均开有第一条形槽口，所述第一条形槽口用于安装第一连接片2012，梯形板2011端点处固定有第一方形片2013，所述第一方形片2013位于斜面和上底面连接处，第一方形片2013与梯形板2011斜面连接处开有凹槽；

如图3所示，第二定位块202包括两个L形板2021和连接两个L形板2021的第二连接片2022，两个L形板2021平行设置；