[实用新型]车床定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装设备领域，特别是涉及一种车床定位工装。

背景技术

轴类零件应用广泛，通常需要在轴上进行开槽、打孔、偏位等形状的加工，长轴类零件定位困难，对于自动化程度较高的数控车床而言，一般通过三爪卡盘夹紧轴类零件，长轴零件较长，未加工的部分往往伸出车床，在旋转过程中，长轴类零件的旋转中心容易出现偏移，影响加工精度，为解决上述问题，设计出一款车床定位工装。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种车床定位工装，结构简单，可以快速对长轴类工件进行定位，保证加工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种车床定位工装，该车床定位工装包括导向轴、底座、底板、接油盒、侧板、定位组件和长轴，三根导向轴通过底座固定于底板的侧面，底板上设有圆形避让孔，底板侧面还安装有接油盒，接油盒位于导向轴下方，三根导向轴左端均固定于侧板上，侧板上设有与圆形避让孔相对的弧形开口，位于底板和侧板之间的导向轴上安装有定位组件。

优选的是，所述定位组件包括固定夹、衬套、导向板、滑轨、滑轨安装板、滑块、定位柱安装板和定位柱，每根导向轴上安装有两个固定夹，固定夹之间的导向轴上套有衬套，衬套均固定于导向板上，导向板右侧面安装有滑轨，伸出导向板部分的滑轨固定于滑轨安装板上，滑轨安装板固定于导向板侧端，滑轨上装有可滑动的滑块，滑块固定于定位柱安装板，定位柱安装板右侧面安装有定位柱，定位柱与长轴端面相抵，长轴穿过底板上的圆形避让孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，可以快速对长轴类工件进行定位，保证加工精度。

附图说明

图1为车床定位工装的结构示意图。

图2为车床定位工装的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种车床定位工装，该车床定位工装包括导向轴1、底座2、底板3、接油盒4、侧板5、定位组件6和长轴7，三根导向轴1通过底座2固定于底板3的侧面，底板3上设有圆形避让孔31，底板3侧面还安装有接油盒4，接油盒4位于导向轴1下方，三根导向轴1左端均固定于侧板5上，侧板5上设有与圆形避让孔31相对的弧形开口，位于底板3和侧板5之间的导向轴1上安装有定位组件6。

所述定位组件6包括固定夹61、衬套62、导向板63、滑轨64、滑轨安装板65、滑块66、定位柱安装板67和定位柱68，每根导向轴1上安装有两个固定夹61，固定夹61之间的导向轴1上套有衬套62，衬套62均固定于导向板63上，导向板63右侧面安装有滑轨64，伸出导向板63部分的滑轨64固定于滑轨安装板65上，滑轨安装板65固定于导向板63侧端，滑轨64上装有可滑动的滑块66，滑块66固定于定位柱安装板67，定位柱安装板67右侧面安装有定位柱68，定位柱68与长轴7端面相抵，长轴7穿过底板3上的圆形避让孔31。

本实用新型车床定位工装工作时，底板3固定于数控车床的三爪卡盘的端面，三爪卡盘将长轴7夹紧，长轴7的伸出端穿过底板3上的圆形避让孔31，定位组件6工作，定位柱68抵住长轴7的端面，在数控车床工作时，车床定位工装随着三爪卡盘旋转，在旋转过程中，长轴7的旋转中心固定。

本实用新型车床定位工装，结构简单，可以快速对长轴类工件进行定位，保证加工精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。