[实用新型]一种克拉管制备模具

说明书

技术领域

本实用新型属于克拉管制备技术领域，具体的讲涉及一种新型克拉管制备模具，特别适合于结构壁管和外包料的真空裹覆。

背景技术

克拉管即高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管，是以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以PP或PE波纹管做为辅助支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。克拉管依靠自身的优异性能在排水系统中越来越的到广泛应用，目前克拉管在生产过程中PP或PE结构壁管在模具内直接和PE或HDPE外包料自然粘结，空气杂质极易被夹杂在结合层中，造成包覆成型的克拉管外壁产生气泡、包裹不实、使用后管体脱层等问题，对产品外观及内在质量产生很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用方便且实现外包覆层和结构壁管真空裹覆的一种新型克拉管制备模具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种克拉管制备模具，用于结构壁管和外包料的真空裹覆，主要由由外向内同轴心套装组合并依次伸长的外筒体、中筒体和内筒体构成，其中，

所述外筒体与中筒体之间具有第一环形腔室，所述第一环形腔室一端在外筒体上设置外包料注射口，所述第一环形腔室另一端在中筒体上设置环形开口，用于挤出成型的包覆管体；

在所述中筒体与内筒体之间具有第二环形腔室，所述第二环形腔室在进料端的中筒体上设置与真空泵连接的管道，所述管道设置气压计和开关阀门；

所述内筒体将结构壁管输送到第二腔室内，使之被所述环形开口挤出的包覆管体裹覆成一体，结构壁管在所述内筒体的进入部位和从所述外筒体的输出部位设置了环形密封胶垫。

构成上述一种新型克拉管制备模具的附加技术特征还包括：

——所述外筒体内表面设置圆筒形电加热器，用于直接加热外包料或者保持外包料的热熔状态；

——所述外筒体外部设置与第一环形腔室连接的温度检测器；

——同轴心套装组合并依次伸长的所述外筒体、中筒体和内筒体设置在高低倾斜的基座上，外包料的注射口的高度大于结构壁管从所述外筒体的输出部位。

本实用新型所提供的一种新型克拉管制备模具与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该模具主要由由外向内同轴心套装组合并依次伸长的外筒体、中筒体和内筒体构成，外筒体与中筒体之间具有形成外包料包覆管体的第一环形腔室，中筒体和内筒体之间具有实现外包覆管和结构壁管真空裹覆的第二环形腔室，具有结构简单的特点；其二，该模具第一环形腔室一端在外筒体上设置外包料注射口，另一端在中筒体上设置环形开口，用于挤出成型的包覆管，第二环形腔室在进料端的中筒体上设置与真空泵连接的管道，提高了外包料供给、包覆管体成型、真空裹覆和成型管输送等生产工序的自动化水平，具有操作方便的特点；其三，该模具的内筒体将结构壁管输送到第二腔室内，使之被环形开口挤出的包覆管裹覆成一体，结构壁管在内筒体的进入部位和从外筒体的输出部位设置了环形密封胶垫，保证了第二环形腔室内的密封性，实现了外包覆管和结构壁管真空裹覆。

附图说明

图1为本实用新型一种克拉管制备模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种克拉管制备模具的结构和工作原理作进一步的详细说明。

如图1所示，为本实用新型所提供的一种克拉管制备模具的结构示意图。构成该模具的结构主要由由外向内同轴心套装组合并依次伸长的外筒体1、中筒体2和内筒体3构成，其中，

外筒体1与中筒体2之间具有第一环形腔室12，第一环形腔室12一端在外筒体1上设置外包料注射口4，第一环形腔室12另一端在中筒体2上设置环形开口5，用于挤出成型的包覆管体6；

在中筒体2与内筒体3之间具有第二环形腔室23，第二环形腔室23在进料端的中筒体2上设置与真空泵7连接的管道，管道设置气压计71和开关阀门72；

内筒体3将结构壁管8输送到第二环形腔室23内，使之被环形开口5挤出的包覆管体6裹覆成一体，结构壁管8在内筒体3的进入部位和从外筒体1的输出部位设置了环形密封胶垫（83、81）。

其工作原理为：将热熔态的外包料从注射口4进入第一环形腔室12内，形成包覆管体6后经环形开口5处被挤出，结构壁管8从内筒中输送到第二环形腔室23内与结构壁管8包覆结合，由于第二环形腔室23在外筒体1上具有与真空泵7连接的管道，实现了包覆管体6与结构壁管8的真空裹覆。

在构成上述一种克拉管制备模具的结构中，