[实用新型]花键棒间距测量辅助治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及花键棒间距测量辅助治具，尤其涉及花键棒间距测量辅助治具。

背景技术

花键联接是平键在数量上发展和质量上改善的一种联接，它由轴上的外花键和毂孔的内花键组成，工作时靠键的侧面互相挤压传递转矩。根据齿形，花键可分为矩形花键和渐开线花键两种。

渐开线花键的齿廓为渐开线，分度圆压力角主要有30°和45°两种。图1为30°角渐开线花键，图2为45°角渐开线花键，渐开线花键可以用制造齿轮的方法来加工，工艺性较好，制造精度较高，应力集中小，易于定心，当传递的转矩较大且轴径也较大时，宜采用渐开线花键联接。

渐开线花键的定心方式为齿形定心。当齿受载时，齿上的径向力能起到自动定心作用，有利于各齿均匀承载。

压力角为45°的渐开线花键，由于齿形钝而短，与压力角为30°的渐开线花键相比，对联接件的削弱较小，但齿的工作面高度较小，故承载能力较低，多用于载荷较轻，直径较小的静联接，特别适用于薄壁零件的轴毂联接。

由上所述，花键联接多用于载荷较大，定心精度要求较高的联接中，如汽车，机床，飞机等机器中。

渐开线花键量规是用来校准渐开线花键的，因此对渐开线花键量规的校准显得尤为重要。渐开线花键量规主要校准棒间距，大小径等参数。根据国家标准，测量棒间距要通过量棒来实现。但是在测量时对量棒的固定，目前国内虽然有用于花键量棒固定的治具，但基本都是对偶数齿花键比较适用，对奇数齿花键，小模数花键则有一些局限性。并且目前大部分的治具，结构复杂，造价较贵。

实用新型内容

本实用新型提供了一种花键棒间距测量辅助治具，包括基座和至少一对偏心凸轮，

所述基座上设置有至少一对固定孔；所述基座用于支撑待测花键和量棒；

所述偏心凸轮包括第一圆柱和第二圆柱，所述第一圆柱与所述第二圆柱不同轴，

所述偏心凸轮与所述固定孔对应设置，所述第一圆柱与所述固定孔可拆卸连接；

所述第一圆柱用于带动所述第二圆柱转动到量棒处以使第二圆柱夹紧量棒。

进一步地，所述第一圆柱设置有外螺纹，所述固定孔为通孔，所述第一圆柱与所述固定孔通过螺纹螺母固定。

进一步地，所述基座上设置有多对固定孔，每一对固定孔的孔间距不同；所述第二圆柱的顶面设置有凹槽。

进一步地，所述第二圆柱的材料为铜或其他软一些的材料如铝、塑料、橡胶。

进一步地，所述第二圆柱的柱体外壁套设有保护套。

进一步地，所述第二圆柱的半径大于所述第一圆柱的半径，所述第一圆柱与所述第二圆柱内切，一对固定孔的中心距为2φ2-φ1，其中，φ2为第二圆柱的直径，φ1为第一圆柱的直径。

进一步地，所述第二圆柱的直径为所述第一圆柱的直径为其中，a为所述固定孔和所述偏心凸轮确定的治具量程的下限，b为所述固定孔和所述偏心凸轮确定的治具量程的上限，其中，a<b<2a。

本实用新型还提供了一种花键棒间距测量方法，所述方法基于上述花键棒间距测量辅助治具，所述方法包括：

将待测花键放置在基座上；将一对量棒放置在测量位置；

预估待固定的两量棒的棒间距M；

根据所述棒间距M调整一对偏心凸轮的位置，使得每个第一圆柱均夹紧对应的量棒；

将一对偏心凸轮分别固定在基座上；

测量一对量棒的棒间距。

量棒进一步地，所述根据所述棒间距M将一对偏心凸轮固定在基座上，使得第一圆柱夹紧量棒，包括：

根据所述棒间距M获取第一角度θ，所述第一角度θ为中心线与偏心线的夹角，所述中心线为一对固定孔的中心连线，所述偏心线为第一圆柱的轴心与第二圆柱的轴心的连线；

根据第一角度θ将一对偏心凸轮固定在基座上，使得第一圆柱夹紧量棒。

进一步地，所述第二圆柱的半径大于所述第一圆柱的半径，所述第一圆柱与所述第二圆柱内切，一对固定孔的中心距为2φ2-φ1，其中，φ2为第二圆柱的直径，φ1为第一圆柱的直径；所述第一角度θ通过下式获得：

其中，x为第一圆柱的半径，Δ为第二圆柱的直径与第一圆柱的直径之差。

本申请可以通过设置定位孔的孔间距及偏心凸轮的偏心距来确定量程，此外，本申请还可以通过设置多对定位孔和偏心凸轮来扩展测量范围，扩展测量范围后，可以包括国标中规定的所有棒间距(只需要工作台和凸轮有对应的尺寸，并将通孔对的间距和凸轮的测量范围变化相对应)。