[实用新型]一种生产亚氨基二琥珀酸四钠用捏合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，具体涉及一种生产亚氨基二琥珀酸四钠用捏合机。

背景技术

在工厂生产亚氨基二琥珀酸四钠过程中，各类参加反应的物料需充分混合，需要将原材料经过捏合机混合均匀后再进行加工，捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，在化学品生产领域具有广泛的应用范围。然而在生产亚氨基二琥珀酸四钠过程中，物料在捏合机中随着桨叶的旋转会产生废气和粉尘，现有的捏合机中产生的废气、粉尘会通过捏合机上的出气口，然后经通风通道排出，这样不仅对环境造成了污染，而且还对操作工人的身体造成危害。另外，现有的捏合机的搅拌缸大多采用整体结构，无法随时观察内部的反应进行情况，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题而设计的一种生产亚氨基二琥珀酸四钠用捏合机，该捏合机具有废气处理功能，而且可随时观察搅拌缸内部情况。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产亚氨基二琥珀酸四钠用捏合机，包括搅拌缸、驱动装置、转轴和搅拌桨，驱动装置可驱动转轴转动，搅拌缸上端设置有出气口，所述出气口连接有废气处理装置，所述废气处理装置包括去除粉尘的第一净化过滤箱、去除有毒气体的第二净化过滤箱和引风机；所述搅拌缸上设置有透明的观察窗。两级过滤系统，可以有效去除粉尘和有害气体，透明观察窗可以随时直观方便的观察釜内反应进行的情况。

为了防止搅拌缸内的大颗粒物料进入废气处理装置造成管道堵塞，作为优选，所述出气口处设置有过滤网。

为了实现更好的粉尘过滤效果，作为优选，沿气体流动的方向，所述第一净化过滤箱内依次设置有无纺布过滤层、附着有聚四氟乙烯正极性驻极体涂层的第二过滤层和附着有聚全氟乙丙烯负极性驻极体涂层的第三过滤层。采用正、负两层驻极体的过滤层，分别利用静电吸附(过滤层和颗粒物分别带异性电荷)或静电排斥(过滤层和颗粒物分别带同性电荷)处理带电颗粒，对于不带电的中性颗粒物可先将中性颗粒物极化再吸附，或当空气流通时，驻极体将摩擦带电吸附空气中的中性颗粒物，起到一个更好的空气净化、防尘的效果。分别采用聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯驻极体涂层，这两种材料可以制成寿命较长的驻极体材料，增加其使用寿命。

为了实现对有害气体的有效过滤，作为优选，所述第二净化过滤箱内设置有整体式蜂窝活性炭过滤层，可以实现更好的吸附效果。

为了方便地调节风量和监视风压，作为优选，所述第二净化过滤箱与引风机之间的风管上设置有压力表和风量调节阀。

为了解决釜体内的物料加热不均匀的问题，作为优选，所述搅拌桨上设置有翅片，所述翅片内设置有电加热丝。

为了实现更好的快速加热效果，作为优选，所述搅拌缸内设置有电加热套。

为了能更好的控制温度，作为优选，所述搅拌缸包括两层壁，在两层壁之间设置有冷却套。

为了能增强搅拌缸的支撑强度，减少釜体的热变形量，作为优选，所述搅拌缸包括两层壁，在两层壁之间设置有筋条，所述筋条由上到下螺旋形设置，筋条由上到下螺旋形设置，可以使保温介质沿从上向下倾斜的筋条流出或流入，方便充入或排出加热保温介质。

由此可见，本实用新型具有废气粉尘处理效果好、可随时观察搅拌缸内部情况等优点。与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1: 搅拌缸 2: 转轴 3: 搅拌桨 4：出气口 5: 废气处理装置 6：第一净化过滤箱 7：第二净化过滤箱 8：引风机 9：观察窗 10：过滤网 11：无纺布过滤层 12：第二过滤层 13：第三过滤层 14：压力表 15：风量调节阀 16：驱动电机 17：阀门 18：加料斗 19：出料斗 20：支架 21：支腿 22：万向轮。

具体实施方式