[实用新型]一种数控车床上的自动开槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床领域，具体为一种数控车床上的自动开槽装置。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。现有数控车床配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。现有的数控车床上很多不具有开槽功能，有鞋数控车床虽然具有开槽功能，但是不能对不同尺寸的工件进行开槽，且结构复杂，成本较高，操作也十分繁琐，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能加工不同尺寸且结构简单，便于操作的数控车床上的自动开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床上的自动开槽装置, 包括床体，所述床体设有基座、支架座和从动辊支架，所述基座设有丝杠支架和丝杠电机，且所述基座底部设有用于工件通过的空隙，所述丝杠支架连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端通过联轴器连接有丝杠电机，所述丝杠电机固定在基座上，所述滚珠丝杠设有丝杠螺母座，所述丝杠螺母座在竖直方向上固定，且所述丝杠螺母座连接移动台，所述移动台上设有主轴基座，所述主轴基座上设有转轴，所述转轴一端连接有铣刀，一端通过联轴器连接有主轴电机，所述主轴电机固定在移动台上，所述支架座上设有主动辊支架，且所述支架座上设有调节装置，所述主动辊支架之间连接有主动辊，所述主动辊辊轴的一端连接有辊轴电机，所述辊轴电机固定在主动辊支架上，所述从动辊支架之间连接有从动辊，所述主动辊位于从动辊上方，且两者之间形成用于通过工件的通道。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述床体侧边设有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘盒，所述吸尘盒连接在床体上，所述吸尘盒设有吸尘管道，所述吸尘管道设有吸尘口，所述吸尘口呈喇叭状，且正对铣刀侧面，所述吸尘盒内部设有吸尘风机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滚珠丝杠通过轴承连接在丝杠支架上，所述主动辊通过轴承连接在主动辊支架上，所述从动辊通过轴承连接在从动辊支架上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述调节装置包括设置在支架座上的主齿轮和从齿轮，所主齿轮设有摇把，所述主齿轮通过链条连接从齿轮，所述支架座设有滑槽，所述主动辊支架活动设置在滑槽中，所述主动辊支架设有齿条，所述从齿轮和齿条啮合。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述主动辊支架和从动辊支架位于床体的侧边，且从动辊支架位于主动辊支架之间，所述从动辊上表面与床体上表面在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置将铣刀以及铣刀旋转动装置设置在移动台上，利用滚珠丝杠带动移动台移动，使得车床实现了开槽功能；通过设置主动辊和传动辊使得车床具备了自动进料功能，通过设置调节装置，能够使开槽装置能够加工不同尺寸的工件，提高了装置的实用性。由于其结构简单，操作简便，特别适合与拥有车床种类及数量少的小型机械厂的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图。

图中：1-床体；2-基座；3-丝杠支架；4-支架座；5-从动辊支架；6-滚珠丝杠；7-联轴器；8-丝杠电机；9-丝杠螺母座；10-移动台；11-主轴基座；12-转轴；13-铣刀；14-主轴电机；15-主动辊支架；16-主动辊；17-辊轴电机；18-从动辊；19-通道；20-吸尘盒；21-吸尘管道；22-吸尘口；23-吸尘风机；24-轴承；25-主齿轮；26-从齿轮；27-摇把；28-链条；29-齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。