[实用新型]汽轮机转子规格检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽轮机领域，尤其涉及一种汽轮机转子规格检测装置。

背景技术

目前在制造汽轮机时，通常会对转子的叶片位置及叶片尺寸进行检测，目前在对转子的叶片进行规格测量时，通常是人工进行测量，以保证转子规格符合要求，但是人工检测时检测效率低下且精度受限，容易出现转子规格不正确，导致汽轮机使用寿命减少，并且增加人工成本。因此，解决汽轮机转子规格检测时精度不足且占用人工的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽轮机转子规格检测装置，通过转子放置架对带有转子的转轴进行支撑，并且通过升降装置带动检测块对转子的叶片规格进行检测，并且通过移动位移量检测装置对数据进行读取，解决了汽轮机转子规格检测时精度不足且占用人工的问题。

本实用新型提供一种汽轮机转子规格检测装置，包括底座，所述底座上设置有转子放置架，所述转子放置架顶端设置有放置卡槽，所述底座上、转子放置架之间设置有检测台，所述检测台下端设置有移动装置，所述检测台上方设置有检测块，所述检测块上设置有接触传感器，所述检测台与检测块之间通过升降装置连接，所述升降装置一侧设置有移动位移量检测装置，所述接触传感器分别与升降装置和移动位移量检测装置相连接。

进一步改进在于：所述转子放置架两侧设置有转动装置，所述转动装置上设置有固定装置，通过转动装置带动转子转动。

进一步改进在于：所述检测块两侧设置有红外线检测装置，所述转子放置架上设置有红外线接收装置，通过红外线检测装置对转子的叶片直径是否一致。

进一步改进在于：所述底座上设置有打磨装置。

通过转子放置架对带有转子的转轴进行支撑，并且通过升降装置带动检测块上升，当检测块接触转子叶片时，接触传感器收到信号，控制升降装置停止工作，并控制移动位移量检测装置对升降装置的升起行程进行测量，再加上固定的检测块及检测台的高度，进而对叶片的规格进行检测，并且通过红外线检测装置和红外线接收装置对每个叶片的长度是否一致进行检测。

本实用新型的有益效果：通过检测块对转子叶片的规格进行检测，避免人工对转子叶片规格进行检测，提高检测精度，并且通过打磨装置对规格错误不严重的叶片进行打磨处理，对其进行规格修正，提高工作效率，间接地延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-底座，2-转子放置架，3-放置卡槽，4-检测台，5-移动装置，6-检测块，7-接触传感器，8-升降装置，9-移动位移量检测装置，10-转动装置，11-固定装置，12-红外线检测装置，13-红外线接收装置，14-打磨装置。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种汽轮机转子规格检测装置，包括底座1，所述底座1上设置有转子放置架2，所述转子放置架2顶端设置有放置卡槽3，所述底座1上、转子放置架2之间设置有检测台4，所述检测台4下端设置有移动装置5，所述检测台4上方设置有检测块6，所述检测块6上设置有接触传感器7，所述检测台4与检测块6之间通过升降装置8连接，所述升降装置8一侧设置有移动位移量检测装置9，所述接触传感器7分别与升降装置8和移动位移量检测装置9相连接。所述转子放置架2两侧设置有转动装置10，所述转动装置10上设置有固定装置11，通过转动装置10带动转子转动。所述检测块6两侧设置有红外线检测装置12，所述转子放置架2上设置有红外线接收装置13，通过红外线检测装置12对转子的叶片直径是否一致。所述底座1上设置有打磨装置14。通过检测块6对转子叶片的规格进行检测，避免人工对转子叶片规格进行检测，提高检测精度，并且通过打磨装置14对规格错误不严重的叶片进行打磨处理，对其进行规格修正，提高工作效率，间接地延长设备的使用寿命。