[实用新型]一种检测乘骑玩具动态强度的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，具体为一种检测乘骑玩具动态强度的测试装置。

背景技术

目前玩具法规，如国际ISO8124-1、欧盟EN 71-1、美国ASTM F963以及国标GB 6675都对乘骑玩具的动态强度有明确的要求，但在这些法规中，对测试乘骑玩具动态强度的测试装置没有明确细致的要求，在乘骑玩具动态强度测试时，如何合理推动产品，如何让产品能按照法规要求直线行驶，以2m/s的速度，准确地撞击到指定的50mm的平台上，都是需要考虑的因素。因在标准中未明确测试方法和测试设备，目前，也有以拖拉的方式来测试乘骑玩具的动态强度的，此方法过于简单，容易因拖拉绳子的变形，导致测试样品跑偏，而影响测试结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测乘骑玩具动态强度的测试装置，该测试装置，由于使用了后推力对玩具进行测试，同时，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种检测乘骑玩具动态强度的测试装置，包括并排设置的平行于X轴方向的两条底座，两条底座之间设置有能够驱动乘骑玩具沿X轴方向运动的推杆，所述推杆的两端分别连接在两个环形链条上，所述两个环形链条设置于两个底座内，所述两个环形链条与一电机驱动连接，两个环形链条运动时带动推杆沿X轴方向运动，所述电机与一控制电箱电连接。

更具体的，所述推杆上设置有一对可以调节间距的调节座，，还包括一对设置于调节座的挡杆，所述挡杆的一端铰接在调节座上，所述挡杆的另一端能够绕铰接端转动，所述调节座上设置有条形孔，所述挡杆上固定连接有穿过条形孔的用于将挡杆固定至调节座的锁紧螺丝。

更具体的，所述挡杆包括挡杆套筒和可伸缩的设置于挡杆套筒内的挡杆芯棒，所述挡杆套筒上设置有条形孔，所述挡杆芯棒上固定连接有穿过条形孔的用于将挡杆芯棒固定至挡杆套筒的锁紧螺丝。

更具体的，所述挡杆芯棒的一端呈Y型分枝。

更具体的，所述两条底座的上方通过门形支架安装有一条滑轨，所述滑轨上设置有可在滑轨内滑动的定滑轮，所述定滑轮上设置有拉链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本检测装置，采用可调节宽度的两个挡杆且以后推的形式推动测试样品，两个挡杆可以防止样品跑偏，后推的形式也可以确保样品以2m/s的速度匀速直线运动并准确地撞击到指定的平台。从而确保整个测试过程规范，完全符合标准的要求，确保测试准确性的同时，也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的前视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的推杆和挡杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种检测乘骑玩具动态强度的测试装置的实施例，包括并排设置的平行于X轴方向的两条底座1，两条底座1之间设置有能够驱动乘骑玩具沿X轴方向运动的推杆2，所述推杆2的两端分别连接在两个环形链条21上，所述两个环形链条21设置于两个底座1内，所述两个环形链条21与一电机23驱动连接，两个环形链条21运动时带动推杆2沿X轴方向运动，所述电机23与一控制电箱(图中未示出)电连接。

所述推杆2上设置有一对可调节间距的调节座22，还包括一对设置于调节座22的挡杆24，通过调节两个调节座22之间的间距能够调节两个挡杆的之间，所述挡杆的一端铰接在调节座22上，所述挡杆24的另一端能够绕铰接端转动，所述调节座22上设置有条形孔220，所述挡杆24上固定连接有穿过条形孔的用于将挡杆24固定至调节座22的锁紧螺丝245，测试时，将乘骑玩具放置在两个挡杆24之间，可以根据玩具的宽度对两个挡杆24之间的间距进行调节，使之相配，在撞击测试过程中，两个挡杆24能够防止玩具跑偏，同时可以转动两个挡杆24(绕铰接端)，可以根据玩具的高度以调节挡杆的倾斜角度，使之相配。