[实用新型]气密性检验设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件领域，具体为一种气密性检验设备。

背景技术

铝合金车轮是铸造出来的,在铸造过程中会出现很多工艺问题,会导致铸造出来的铝轮毂在装胎部位出现砂眼、渣孔、疏松等问题。人的视力用肉眼很难看出，如果不做气密性检测，装上轮胎后就很容易出现漏气，汽车在高速行驶，就有安全隐患。现在气密性设备有卧式和立式两种，都是采用液压压紧和通过通水冒泡进行检测。我们现有的设备是采用立式机台，在立式机台上与车轮接触的上下面用的是牛筋胶。因为胶有收缩和伸展性能，通过液压运动上面压板向下压紧，水箱向上升来检测车轮是否漏气。一台气密性设备可以对应很多尺寸大小产品，从13寸到22寸。产品越小轮辋厚度就越薄，在气压规定0.4mpa-0.5mpa情况下，牛筋胶的软硬变化很小,压板向下压时,胶不够柔软,13寸至15寸产品后轮装胎部位可能会出现压变形。在检测其大产品的时会遇到比较特殊产品，中间凸出周边低产品，因牛筋胶的柔软低，压板向产品压下时，中间收缩很小，四边的胶无法与产品全面接触，造成密封不严，跑气等问题，无法检测。哪这台机器是无法发挥它的通用性,只能是做一定范围大小的产品,这样就造成机器的一种浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，实用方便的气密性检验设备。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：气密性检验设备,包括水箱、工件固定机架，所述的工件固定机架设置在水箱的正上方；所述的工件固定机架包括机架本体、上压板、下压板、直线运动机构、气体管；所述的下压板通过固定柱水平固定在所述的机架本体正下方，所述的上压板通过直线运动机构与机架本体连接并位于机架本体与下压板之间正对下压板；所述的上压板正对下压板的一端面设有聚酯胶上胶垫，所述的聚酯胶上胶垫上设有锥形凹面，所述的锥形凹面的斜度为6°；在所述的下压板正对上压板的一端面设有聚酯胶下胶垫；在下压板与聚酯胶下胶垫的中心位置均设有气孔，所述的气孔与气体管连通用于进气或放气；所述的水箱或工件固定机架通过垂直升降装置进行垂直运动，使夹持在上压板与下压板之间的工件完全浸泡在水中进行水密性检测。

作为上述方案的改进，所述的直线运动机构通过液压缸驱动。

作为上述方案的改进，所述的垂直升降装置通过气液压缸驱动。

本实用新型具有以下有益效果：能方便快速更换上胶板，在气压同等情况下，可以做到最小13寸和最大22寸，在中间凸出的产品也可检测。密封性完好，能增加机器的使用率，给机台发挥了它的通用效果。

附图说明

图1为本实用新型的气密性检验设备结构示意图。

附图标记说明：1、水箱；2、机架本体；3、上压板；4、下压板；5、直线运动机构；6、气体管；7、固定柱；8、聚酯胶上胶垫；9、锥形凹面；10、聚酯胶下胶垫；11、气孔；12、垂直升降装置。

具体实施方式

实施例

如图1所示，气密性检验设备,包括水箱1、工件固定机架，所述的工件固定机架设置在水箱1的正上方；所述的工件固定机架包括机架本体2、上压板3、下压板4、直线运动机构5、气体管6；所述的下压板4通过固定柱7水平固定在所述的机架本体2正下方，所述的上压板3通过直线运动机构5与机架本体2连接并位于机架本体2与下压板4之间正对下压板4；所述的上压板3正对下压板4的一端面设有聚酯胶上胶垫8，所述的聚酯胶上胶垫8上设有锥形凹面9，所述的锥形凹面9的斜度为6°；在所述的下压板4正对上压板3的一端面设有聚酯胶下胶垫10；在下压板4与聚酯胶下胶垫10的中心位置均设有气孔11，所述的气孔11与气体管6连通用于进气或放气；所述的水箱1通过垂直升降装置12进行垂直运动，使夹持在上压板3与下压板4之间的工件完全浸泡在水中进行水密性检测。所述的直线运动机构5通过液压缸驱动。所述的垂直升降装置12通过气液压缸驱动。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。