[实用新型]一种纵切机床的旋转导套

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床零件的技术领域，特别是旋转导套的技术领域。

背景技术

纵切机床中的旋转导套是为了夹持筒夹的，筒夹中可以夹持刀柄，所以一种筒夹所能夹持的刀柄直径范围很有限，而且普通旋转导套只适用于一种口径的筒夹，所以纵切机床的工件夹持范围受到限制。但如果仅为了增加工件夹持范围而使用大口径筒夹的旋转导套，无疑又增加了机床整体尺寸，所以需要一种能够适应多种口径筒夹的旋转导套。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纵切机床的旋转导套，能够使旋转导套适配多种口径的筒夹，从而通过灵活更换筒夹而提高机床的加工尺寸范围，又能控制机床整体的成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种纵切机床的旋转导套，包括一级导套、二级导套和三级导套；所述一级导套前端内孔侧设置有四个等角度分布的一级固定槽，所述二级导套嵌套在一级导套的内孔中，二级导套的前端外侧壁上设置有四个等角度分布的二级固定键，所述二级固定键依次插接在所述一级固定槽内，二级导套前端内孔侧设置有四个等角度分布的二级固定槽，所述三级导套嵌套在所述二级导套的内孔中，三级导套前端外侧壁上设置有四个等角度分布的三级固定键，所述三级固定键插接在所述二级固定槽中；所述一级导套、二级导套和三级导套后端分别设置有一级挡环、二级挡环和三级挡环，所述二级挡环位于一级挡环内侧，三级挡环位于二级挡环内侧；所述一级导套、 二级导套和三级导套的前端内孔侧均设置有坡度相同的束紧斜面。

作为优选，所述三级导套前端内孔侧还设置有四个等角度分布的三级固定槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将不同孔径的导套通过键和槽配合导向并通过挡环进行轴向约束的方式，可以使整体的旋转导套夹持不同外径的筒夹，从而改变旋转导套所能匹配的工件尺寸范围，不会产生性能冗余或不足，保证机床加工能力的同时，控制了整体的成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型纵切机床的旋转导套的整体结构示意图；

图2是本实用新型纵切机床的旋转导套的分解结构示意图；

图3是本实用新型纵切机床的旋转导套的整体底部结构示意图；

图4是本实用新型纵切机床的旋转导套装配筒夹的整体结构示意图。

图中：1-一级导套、2-二级导套、3-三级导套、4-筒夹、101-一级固定槽、102-一级挡环、201-二级固定键、202-二级固定槽、203-二级挡环、301-三级固定键、302-三级固定槽、303-三级挡环。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种纵切机床的旋转导套，包括一级导套1、二级导套2和三级导套3；所述一级导套1前端内孔侧设置有四个等角度分布的一级固定槽101，所述二级导套2嵌套在一级导套1的内孔中，二级导套2的前端外侧壁上设置有四个等角度分布的二级固定键201，所述二级固定键201依次插接在所述一级固定槽101内，二级导套2前端内孔侧设置有四个等角度分布的二级固定槽202，所述三级导套3嵌套在所述二级导套2的内孔中，三级导套3前端外侧壁上设置有四个等角度分布的三级固定键301，所述三 级固定键301插接在所述二级固定槽202中；所述一级导套1、二级导套2和三级导套3后端分别设置有一级挡环102、二级挡环203和三级挡环303，所述二级挡环203位于一级挡环102内侧，三级挡环303位于二级挡环203内侧；所述一级导套1、二级导套2和三级导套3的前端内孔侧均设置有坡度相同的束紧斜面。

所述三级导套3前端内孔侧还设置有四个等角度分布的三级固定槽302，使得三级导套3可以进一步连接更小孔径的导套。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种纵切机床的旋转导套在工作过程中，根据刀柄口径、所需要的筒夹口径确定出旋转导套的内径，然后将多级导套由粗到细依次嵌套，通过键与槽配合进行导向，底部由各级挡环进行约束；旋转导套固定在主轴中，前端有锁紧在主轴上的端盖螺母对筒夹4前端进行约束，一级导套1的一级挡环102被主轴内的顶杆顶住后，会对筒夹4通过束紧斜面产生径向的约束力，从而使筒夹夹紧刀柄。

本实用新型，通过将不同孔径的导套通过键和槽配合导向并通过挡环进行轴向约束的方式，可以使整体的旋转导套夹持不同外径的筒夹，从而改变旋转导套所能匹配的工件尺寸范围，不会产生性能冗余或不足，保证机床加工能力的同时，控制了整体的成本。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。