[实用新型]缸盖模具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种用于异型铸件的铸型领域。

背景技术

缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。

缸盖在浇注完成后需要进行冷却，目前缸盖模具的搭子镶块处采用的是压缩空气冷却，压缩空气的量及压力直接影响铸件的冷却效果，而现在一般铸造生产现场空压机都是带动几台设备，会造成气冷压力低、不稳定等状况，直接影响铸件的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种缸盖模具，以解决现有缸盖模具对铸件冷却效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：缸盖模具，包括机座和设置于机座上的模具本体，且模具本体呈圆柱状，所述模具本体包括上模和下模，所述上模和下模围成型腔；所述上模上设有与型腔相通的浇注孔，所述上模与下模可拆卸连接；所述浇注孔上设有密封盖；所述上模内等距设有若干第一弧形孔，下模内等距设有若干第二弧形孔，且每个第二弧形孔位于相邻两个第一弧形孔之间，所述第一弧形孔与第二弧形孔相连通且呈螺旋状，且第一弧形孔和第二弧形孔绕型腔周向设置；所述第二弧形孔内设有固态酒精和铁球；所述上模内设有第一冷却器，下模内设有第二冷却器，且第一冷却器位于第一弧形孔远离型腔的一侧，第二冷却器位于第二弧形孔远离型腔的一侧；所述上模的外壁上设有曲线状的第一环槽，下模的外壁上设有曲线状的第二环槽，且第一环槽与第二环槽相连通；所述第二环槽上滑动连接有能与第一环槽滑动连接的电磁铁，且电磁铁固接有支撑杆，所述支撑杆与机座铰接；所述上模的一端连接有电机。

基础方案的原理：操作时，连接上模和下模形成型腔；向浇注孔内添加高温的原料，原料进入型腔内，利用密封盖密封浇注孔。

让电磁铁通电产生磁性，启动电机；电机带动上模和下模一起转动，并且电磁铁沿第二环槽和第一环槽的路径在水平方向上做往复运动；电磁铁移动的同时带动第二弧形孔内的铁球推动固态酒精沿第二弧形孔和第一弧形孔的路径做往复运动，固态酒精移动的过程中吸收原料的热量逐渐融化，以此对原料进行降温，最终冷却成型，即铸件。

制得铸件后，让电磁铁断电失去磁性，关闭电机；固态酒精由于吸热变为液态酒精后会停留在第一弧形孔或第二弧形孔内，启动第一冷却器或第二冷冻器可将液态酒精冷却为固态酒精，用于下次使用。

基础方案的优点：本方案利用电机带动上模和下模转动，使得电磁铁沿第二环槽和第一环槽的路径在水平方向上做往复运动，同时电磁铁带动位于第二弧形孔内的铁球推动固态酒精沿第二弧形孔和第一弧形孔的路径做往复运动，利用固态酒精吸热融化的原理为型腔内的原料降温，最终制得铸件，相较现有缸盖模具的冷却处理，本方案冷却效果稳定、均匀。

另外：1、由于第一弧形孔和第二弧形孔沿型腔周向设置，且第一弧形孔与第二弧形孔呈螺旋状，因此铁球推动固态酒精在型腔的周围可均匀对型腔内的原料进行降温；再利用电磁铁带动铁球的往复移动路径，可加强对型腔内原料的降温效果。2、利用冷却器可将液态酒精冷却为固态酒精，便于重复使用，经济环保。3、铁球可作为推动固态酒精移动的动力源；当固态酒精变为液态酒精后，铁球还可液态酒精起到牵引作用；并且，液态酒精转变为固态酒精后会粘连在第一弧形孔或第二弧形孔的孔壁，铁球的移动还可让固态酒精与第一弧形孔或第二弧形孔的孔壁分离。4、液态酒精相较于水对铁球的腐蚀性更弱，延长铁球的使用寿命。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述上模的底部设有导向槽，下模的顶部设有能与导向槽滑动连接的导向柱，通过上述设置，上模与下模连接的过程中，利用导向柱在导向槽内的滑动可起到导向的作用，进一步提高上模与下模位置的精准性。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述上模的外壁上还设有凸起，下模的外壁上还设有能与凸起扣接的扣环，通过上述设置，利用下模的扣环与上模的凸起扣接，保证了上模与下模连接的牢靠性，且结构简单、实用。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述凸起上设有对扣环限位的卡槽，通过上述设置，凸起上的卡槽可对扣环起到限位的作用，进一步提高扣环与凸起连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型缸盖模具实施例的结构示意图；

图2为图1的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：