[实用新型]一种激光测距自适应夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光测距夹具领域，具体涉及一种激光测距自适应夹具。

背景技术

目前，市场上通用的夹具主要有虎钳、平口钳、V形铁等夹具。这些夹具在人工操作夹具的过程中，由于经验的不足会造成夹坏一些易损的材料的情况；同时人工操作的工作效率低且易出错，如果夹具的夹紧程度不够的话在加工过程中被加工零件有飞出去的危险，对人身再次伤害，所以我开发了一种激光测距自适应夹具。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种激光测距自适应夹具，可以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种激光测距自适应夹具，包括工作台、三爪卡盘和活动顶块，所述工作台上安装有夹具台和滚珠丝杠固定座，所述夹具台上安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘内卡住棒料，所述滚珠丝杠固定座上安装有滚珠丝杠，在滚珠丝杠上安装有蜗轮蜗杆机构的蜗杆，所述蜗轮蜗杆机构安装在工作台上并且一端连接驱动电动机，所述滚珠丝杠上设置有滑动座，所述滑动座上安装有活动顶块座，所述活动顶块座的前端安装有活动顶块，所述活动顶块的中心出打一个小孔，且孔的一端安装有激光发生器，所述激光发生器的一端通过导线连接着驱动电动机。

优选的，所述工作台和滑动座滑动连接。

优选的，所述激光测距孔与棒料的轴心对齐。

优选的，所述激光发生器安装在活动顶块座的内部。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在活动顶块上设置小孔，并从孔内射出激光，可精确捕捉到活动顶块与棒料直接的距离，从而精确夹住棒料，因激光发生器在活动顶块座内，所以节省设备空间加工，夹住棒料的过程自动完成，使得提高设备的自动化程度，本设备结构紧凑，设计合理，适合大多数领域使用。

附图说明

图1是本实用新型的主要结构示意图；

图2是本实用新型的滚珠丝杠驱动部件的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹具台；3、三爪卡盘；4、棒料；5、活动顶块；6、激光测距孔；7、活动顶块座；8、激光发生器；9、滑动座；10、滚珠丝杠固定座；11、滚珠丝杠；12、蜗轮蜗杆机构；13、驱动电动机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-2所示，一种激光测距自适应夹具，包括工作台1、三爪卡盘3和活动顶块5，工作台1上安装有夹具台2和滚珠丝杠固定座10，夹具台2上安装有三爪卡盘3，三爪卡盘3内卡住棒料4，滚珠丝杠固定座10上安装有滚珠丝杠11，在滚珠丝杠11上安装有蜗轮蜗杆机构12的蜗杆，蜗轮蜗杆机构12的涡轮安装在工作台1上并且一端连接驱动电动机13，通过驱动电动机13驱动蜗轮蜗杆机构12工作，滚珠丝杠11上设置有滑动座9，滑动座9可以在滚珠丝杠11的驱动下前后移动，滑动座9上安装有活动顶块座7，活动顶块座7的前端安装有活动顶块5，活动顶块5的中心出打一个小孔，且孔的一端安装有激光发生器8，激光发生器8的一端通过导线连接着驱动电动机13，工作台1和滑动座9滑动连接，激光测距孔6与棒料4的轴心对齐，激光发生器8安装在活动顶块座7的内部，节省设备空间，而且还可以保护到激光发生器8。

工作原理：首先把棒料4通过三爪卡盘3夹紧，然后通过活动顶块座7内的激光发生器8发出激光，发出的激光穿过激光测距孔6照射到棒料4上，根据反射回来的激光来计算出活动顶块5的前端和棒料4之间的距离，然后开启驱动电动机13，驱动电动机13带动蜗轮蜗杆机构12运作，蜗轮蜗杆机构12带动滚珠丝杠11旋转，滚珠丝杠11的旋转可以推动滑动座9向前移动，滑动座9的上端安装着活动顶块座7，活动顶块座7的前端安装着活动顶块5，滑动座9前行可以把活动顶块5顶住棒料4，从而固定住棒料4，然后对棒料4进行加工，加工完成后驱动电动机13反转，带动活动顶块5离开棒料4。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。