[实用新型]电容生产用的水循环式吸尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容技术领域，尤其是指电容生产用的水循环式吸尘装置。

背景技术

电容在生产时会产生大量灰尘，这些灰尘现在都是通过风机直接排到室外的空气中，这样会造成较大的环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电容生产用的结构紧凑、降尘效果好的水循环式吸尘装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：电容生产用的水循环式吸尘装置，它包括有由金属材料制成的水箱，水箱一侧设有降尘网，降尘网外侧的水箱侧壁上开有吸尘口，降尘网内侧下部的水箱内安装有隔板，降尘网下方的水箱底部设有尘降室，尘降室顶部一侧与降尘网底部连通，尘降室顶部另一侧设有溢水板，溢水板固定在隔板底部与水箱另一侧侧壁之间，溢水板上均匀分布有溢水孔，水箱内腔上部设有分离网，分离网一端与降尘网顶部连接，另一端与水箱另一侧侧壁上部连接；水箱顶部设有滤水板，滤水板边缘处设有挡水边，滤水板上设有两组吸风机，吸风机的进风口位于水箱内腔上部，滤水板板面上均匀分布有若干滤水孔，滤水板下方的水箱内设有倾斜的导向板；导向板较低一端位于降尘网上方，导向板底部设有若干个喷嘴，喷嘴为多个，分布在降尘网和分离网上方；溢水板上方设有循环水泵，循环水泵出水口向上穿过分离网、导向板和滤水板后形成出水口。

所述的降尘网采用厚度为10cm的蜂窝网板或蜂窝纸板制成，蜂窝网板或蜂窝纸板上设有多个由上至下贯穿的降尘水孔。

所述的分离网采用厚度为10cm的蜂窝网板或蜂窝纸板制成。

本实用新型在采用上述方案后，在水箱另一侧开有清理门，吸尘口通过吸风管与室内连接，吸风机吸风并排出，灰尘进入降尘网后，滤水板和导向板将水形成水线喷淋在降尘网和分离网上，灰尘即被水吸附下落，然后沉积在尘降室内，尘降室上层较清的水通过溢水板上溢，溢出的水通过循环水泵上吸至滤水板上进行过滤，过滤后的水再次通过导向板进入水箱进行再次循环；其中，降尘网为一次尘降，分离网为二次尘降，溢水板为一次过滤，滤水板为二次过滤，采用本方案后的结构紧凑、降尘效果好、降尘水可以循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的电容生产用的水循环式吸尘装置包括有由金属材料制成的水箱1，水箱1一侧设有降尘网7，降尘网7外侧的水箱1侧壁上开有吸尘口6，降尘网7内侧下部的水箱1内安装有隔板8，降尘网7下方的水箱1底部设有尘降室9，尘降室9顶部一侧与降尘网7底部连通，尘降室9顶部另一侧设有溢水板10，溢水板10固定在隔板8底部与水箱1另一侧侧壁之间，溢水板10上均匀分布有溢水孔，水箱1内腔上部设有分离网12，分离网12一端与降尘网7顶部连接，另一端与水箱1另一侧侧壁上部连接；水箱1顶部设有滤水板2，滤水板2边缘处设有挡水边，滤水板2上设有两组吸风机3，吸风机3的进风口位于水箱1内腔上部，滤水板2板面上均匀分布有若干滤水孔4，滤水板2下方的水箱1内设有倾斜的导向板5；导向板5较低一端位于降尘网7上方，导向板5底部设有若干个喷嘴13，喷嘴13为多个，分布在降尘网7和分离网12上方，所述的降尘网7采用厚度为10cm的蜂窝网板或蜂窝纸板制成，蜂窝网板或蜂窝纸板上设有多个由上至下贯穿的降尘水孔；溢水板10上方设有循环水泵11，循环水泵11出水口向上穿过分离网12、导向板5和滤水板2后形成出水口，所述的分离网12采用厚度为10cm的蜂窝网板或蜂窝纸板制成。本实施例在水箱另一侧开有清理门，吸尘口通过吸风管与室内连接，吸风机吸风并排出，灰尘进入降尘网后，滤水板和导向板将水形成水线喷淋在降尘网和分离网上，灰尘即被水吸附下落，然后沉积在尘降室内，尘降室上层较清的水通过溢水板上溢，溢出的水通过循环水泵上吸至滤水板上进行过滤，过滤后的水再次通过导向板进入水箱进行再次循环；其中，降尘网为一次尘降，分离网为二次尘降，溢水板为一次过滤，滤水板为二次过滤，采用本实施例后的结构紧凑、降尘效果好、降尘水可以循环使用。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。