[实用新型]车门锁中微小磁铁上料组装机构

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车门锁部件生产技术领域，涉及一种车门锁中微小磁铁上料组装机构。

背景技术

在现代汽车中，各种汽车门锁已得到了广泛的应用，众所周知，在汽车门锁生产设计中，内部关键零件的状态需要采集处理，以至一些零件必须内嵌安装电子元器件。此实用装置就是保证磁铁可靠安装组装到位，不影响整个生产效率。目前，市场上还没有专门针对汽车门锁磁铁快速组装的工装实用结构，而采用人工来进行组装存在作业困难，效率低，废品率高缺点很难进行实际的应用实施。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种车门锁中微小磁铁上料组装机构，该组装机构生产效率高、定位可靠，可以解决现有技术中车门锁生产存在的问题。

按照本实用新型的技术方案：一种车门锁中微小磁铁上料组装机构，其特征在于：包括滑台装置，所述滑台装置上固定上料装置及落料压紧装置；所述滑台装置包括基板，滑轨垂直于基板的长边设置，摇臂装置滑动设置于所述滑轨上，摇臂装置的移动由基板上安装的笔形气缸来移动；所述上料装置包括固定于基板上的第一底板，双轴气缸通过气缸安装座固定于第一底板上，双轴气缸的活塞杆连接推板，推板上固定连接把手，第一底板上对应于双轴气缸的轴伸端固定有料座，料座的两个外侧端面分别固定封板和挡板，其中挡板上设置旋钮，料座上配合设置料匣，第一底板上还安装有推料气缸及第一直线轴承座，推料气缸的活塞杆通过第一浮动接头连接推料杆，所述推料杆通过第一直线轴承支承。

作为本实用新型的进一步改进，所述落料压紧装置包括第二底板及与第二底板垂直设置并向上延伸的安装板，所述安装板表面自上而下依次设置第一气缸安装板、第三直线轴承座、第二气缸安装板及第二直线轴承座，所述第一气缸安装板上安装料匣保压气缸，料匣保压气缸的活塞杆通过第二浮动接头连接推杆，所述推杆通过第三直线轴承座上安装的第二直线轴承支承，推杆下端固定连接压板；压紧气缸安装于第二气缸安装板上，压紧气缸的活塞杆通过第三浮动接头连接压杆，压杆支承于第二直线轴承座上；所述第二底板与安装板之间设置筋板。

作为本实用新型的进一步改进，所述基板上还安装有挡块支座，挡块支座朝向摇臂装置一侧安装油压缓冲器和调整螺栓，所述调整螺栓上固定挡块。

作为本实用新型的进一步改进，所述摇臂装置包括滑台底板，滑台底板上固定限位块、支撑块及定位销，限位块通过销固定于滑台底板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一底板通过支撑板固定于基板上。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品不仅结构构思精巧，解决了人工作业困难、易出错、生产不良品率高等问题；并且生产效率高、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的立体图。

图4为本实用新型中滑台装置的结构示意图。

图5为图4的立体图。

图6为本实用新型中摇臂装置的结构示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为图6的立体图。

图9为本实用新型中上料装置的结构示意图。

图10为图9的俯视图。

图11为图9的立体图。

图12为本实用新型中落料压紧装置的结构示意图。

图13为图12的左视图。

图14为图12的立体图。

图15为本实用新型中料匣的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。