[实用新型]电火花机床及其控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制技术领域，尤其是涉及一种电火花机床及其控制系统。

背景技术

电火花机床，简称EDM，全称Electrical Discharge Machining，电火花机床是一种机械加工设备，主要用于电火花机床加工，电火花机床广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机床是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

随着对电火花精度要求的提高，传统的电火花机床开始进行了调整，以满足精度要求。为了满足现有的精度，可以从数控编程的角度来实现，也可以对控制电路进行调整。目前电路实现是基于PWM脉宽调制电路伺服系统，给予提高对伺服电机的控制，但是单纯的PWM脉宽调制电路伺服系统提高加工精度有限，且电机运行更可靠稳定难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电火花机床及其控制系统，以缓解了现有技术中的电火花机智能程度较低的技术问题。

本实用新型的一个方面，提供了一种电火花机床的控制系统，包括：中央处理器，脉冲信号检测电路，控制电路，高压电路和放电电路，其中，脉冲信号检测电路，所述控制电路，所述高压电路和所述放电电路设置在电路底板上，且所述控制电路与所述中央处理器总线连接；所述脉冲信号检测电路用于检测电火花机床运行时的加工电脉冲信号，并通过所述控制电路向所述中央处理器反馈所述加工电脉冲信号，以使所述中央处理器根据所述加工电脉冲信号确定放电方案；所述控制电路用于根据所述放电方案控制所述高压电路输出高电压，以及控制所述放电电路输出低电压。

进一步地，所述放电电路的数量为多个，每个所述放电电路中包括：防静电装置和预设数量个可控开关，所述防静电装置设置于每个所述可控开关的外部，其中，所述预设数量个可控开关用于控制所述电火花机床中电极和待加工工件之间电压为所述低电压。

进一步地，所述高压电路包括：第一可控开关组，第二可控开关组和第三可控开关组，其中，所述第一可控开关组用于控制所述第三可控开关组的开启，所述第二可控开关组用于控制所述第三可控开关组的关闭，当所述第三可控开关组的开启时，在所述电火花机床中电极和待加工工件之间产生所述高电压。

进一步地，所述控制系统还包括：运动电路，编码器和伺服电机，其中，所述伺服电机与所述电火花机床的工作台相连接，所述编码器分别与所述运动电路和伺服电机相连接，所述运动电路与所述中央处理器总线连接，所述编码器用于检测所述伺服电机的位置信息，并将所述位置信息通过所述运动电路反馈至所述中央处理器，以使所述中央处理器根据所述位置信息确定对所述伺服电机进行调整的调整方案；所述运动电路根据所述中央处理器确定的所述调整方案对所述伺服电机进行实时控制。

进一步地，所述编码器包括X轴光栅尺，Y轴光栅尺和Z轴光栅尺，所述伺服电机包括：X轴伺服电机，Y轴伺服电机和Z轴伺服电机；其中，所述X轴光栅尺用于检测所述X轴伺服电机的位置信息，并将所述X轴伺服电机的位置信息反馈至所述运动电路，所述Y轴光栅尺用于检测所述Y轴伺服电机的位置信息，并将所述Y轴伺服电机的位置信息反馈至所述运动电路，所述Z轴光栅尺用于检测所述Z轴伺服电机的位置信息，并将所述Z轴伺服电机的位置信息反馈至所述运动电路。

进一步地，所述控制系统还包括：光栅尺检测电路，所述光栅尺检测电路设置在光栅尺和所述运动电路之间，其中，所述光栅尺检测电路用于获取所述X轴伺服电机的位置信息，以对所述X轴伺服电机的位置信息进行差分处理，并将差分处理结果反馈至所述运动电路；所述光栅尺检测电路还用于获取所述Y轴伺服电机的位置信息，以对所述Y轴伺服电机的位置信息进行差分处理，并将差分处理结果反馈至所述运动电路；所述光栅尺检测电路还用于获取所述Z轴伺服电机的位置信息，以对所述Z轴伺服电机的位置信息进行差分处理，并将差分处理结果反馈至所述运动电路。

进一步地，所述控制系统还包括：总线接口，其中，所述总线接口设置在所述电路底板上，所述总线接口用于连接数据总线，以实现所述中央处理器与所述控制电路之间的总线连接。

进一步地，所述控制系统还包括：按键装置和按键控制电路，其中，所述按键装置与所述按键控制电路相连接，所述按键控制电路与所述中央处理器通过PS/2接口相连接，所述按键控制电路用于实时监测所述按键装置的按键状态，并根据所述按键装置生成相应地键值，以使所述中央处理器根据所述键值向所述控制电路发送相应地控制指令。