[实用新型]多面方箱工作台组模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多面方箱工作台组模块。

背景技术

如今精密制造行业发展迅猛，数控加工设备普及性越来越高。通过对数控加工设备的高精度和柔性制造能力充分利用，设计的加工零件多趋于更复杂的结构和更高的形位尺寸精度方向发展。产品的加工特点是加工角度面多、空间形位尺寸复杂。常用的解决方法一是选择多轴加工设备，但对于企业的投入成本较大；二是拆分多个工序加工，使得生产周期延长，价值流比率增大，管理成本增加。

因此，需要一种既能运用普及性较高的三轴设备，又能多工序同时生产的单件流加工方法。这就必须设计一款多面立体工作台，既能充分利用数控设备的柔性制造功能，又可以多工位单工序一次加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种多面方箱工作台组模块。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

多面方箱工作台组模块，特点是：包含底板以及安装其上的方箱本体，所述方箱本体通过标准销钉定位于底板上并由螺丝锁紧固定，前工装板通过定位销定位于方箱本体的前侧面，左工装板通过定位销定位于方箱本体的左侧面，右工装板通过定位销定位于方箱本体的右侧面，上工装板通过定位销定位于方箱本体的上顶面，所述前工装板、左工装板、右工装板以及上工装板分别通过螺丝与方箱本体锁紧固定，所述前工装板、左工装板、右工装板以及上工装板的工作面上分别设有等距分布的由定位销孔与锁紧螺丝孔构成的台阶孔。

进一步地，上述的多面方箱工作台组模块，其中，所述方箱本体通过两只标准销钉定位于底板上。

进一步地，上述的多面方箱工作台组模块，其中，所述前工装板、左工装板、右工装板以及上工装板分别通过两只定位销定位于方箱本体上。

进一步地，上述的多面方箱工作台组模块，其中，所述前工装板、左工装板、右工装板以及上工装板分别通过四只螺丝与方箱本体锁紧固定。

进一步地，上述的多面方箱工作台组模块，其中，所述前工装板、左工装板、右工装板以及上工装板的工作面上台阶孔单面位置精度0.01mm以内，空间位置精度0.02mm以内。

进一步地，上述的多面方箱工作台组模块，其中，所述前工装板、左工装板、右工装板以及上工装板与底板之间相互垂直度形位精度在0.02mm以内。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：

①多面方箱工作台组模块具有四个立体工作台面，可一次装夹四个不同加工平面，作为标准化制造单元的延伸模块，可实现不同设备之间快速复位装夹，每个工作台面有等距分布的台阶孔，包含定位销孔和锁紧螺丝孔，可满足产品的快速定位装夹，且复位精度高；各工作平面的定位单元在立体空间下的相对形位公差精度要求高，保证工装在安装复位之后无需校正即可直接使用；

②后续附加模块也可实现任意扩展，将普通三轴设备升级为立体工作台，达到多个加工平面同时加工，减少设备投入并替代了部分多轴设备需求，充分利用了数控设备的柔性制造功能，实现多工位一个工序的单件流加工方案，缩短产品的流转周期和管理成本；

③可大量运用于机械加工行业，扩大设备的加工范围，使普及性较高的三轴设备得到充分利用；也可适用于卧加或四轴设备的旋转互换工作台，标准化的快速复位设计，能够使多轴设备的加工优势发挥更大作用。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

图中各附图标记的含义见下表：

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明具体实施方案。

如图1所示，多面方箱工作台组模块，包含底板1以及安装其上的方箱本体2，方箱本体2通过两只标准销钉定位于底板上并由螺丝锁紧固定，前工装板3通过定位销定位于方箱本体2的前侧面，左工装板4通过定位销定位于方箱本体2的左侧面，右工装板5通过定位销定位于方箱本体2的右侧面，上工装板6通过定位销定位于方箱本体2的上顶面，前工装板3、左工装板4、右工装板5以及上工装板6分别通过螺丝与方箱本体2锁紧固定，前工装板3、左工装板4、右工装板5以及上工装板6的工作面上分别设有等距分布的由定位销孔与锁紧螺丝孔构成的台阶孔。

其中，前工装板3、左工装板4、右工装板5以及上工装板6分别通过两只定位销定位于方箱本体2上，并分别通过四只螺丝与方箱本体2锁紧固定。