[实用新型]一种基于真三轴加载下的煤岩体蠕变力学行为试验装置有效
申请号: | 201720346279.8 | 申请日: | 2017-04-05 |
公开(公告)号: | CN206593979U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 肖晓春;丁鑫;吴迪;潘一山;王磊;金晨;刘雪莹 | 申请(专利权)人: | 辽宁工程技术大学 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 123000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 真三轴 加载 煤岩体蠕变 力学 行为 试验装置 | ||
技术领域
本实用新型属于煤岩体室内力学试验技术领域,特别是涉及一种基于真三轴加载下的煤岩体蠕变力学行为试验装置。
背景技术
煤岩体的蠕变特性一直是岩土工程设计和施工的重要参考,且煤岩体在受载蠕变过程中的力学行为演化规律也一直是岩石力学领域的研究热点,特别是近年来已发生了多次的滞后型冲击地压事故,主要表现为巷道在开挖后,会在时间-空间滞后的情况下发生失稳,进而诱发煤岩体的动力灾害,从而造成大量的人员伤亡和财产损失。
近年来,随着煤炭工业正式进入深部开采阶段,受到深部“三高一扰动”作用,冲击地压事故的发生频率也呈现出明显的上升趋势,因此,通过对深部“三高一扰动”作用下的煤岩体开展蠕变力学行为研究,分析其时空演化规律,可以帮助技术人员了解深部煤岩体的灾变孕育机制,并建立相应的煤岩体灾变判定及防治技术,对实现深部煤炭的安全开采具有重要的科学意义和工程价值。
但是,想要实现上述目标,通常需要进行煤岩体室内力学试验,而目前采用的煤岩体蠕变力学行试验装置还大多停留在常规三轴加载阶段,难以模拟煤岩体的真实赋存状态,而试验所得的煤岩体蠕变力学行为演化规律也难以反映实际情况。
因此,亟需研制一种能够满足真三轴加载条件的煤岩体蠕变力学行为试验装置,其应具备以下四个条件:①、具备单独施加三向不等载荷的能力;②、具备长期稳定施加三向不等载荷的能力;③、具备使煤岩体处于高压力流体环境并对压力变化进行监测记录的能力;④、具备对煤岩体在真三轴加载过程中产生的应力和应变参量进行长期监测记录的能力。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种基于真三轴加载下的煤岩体蠕变力学行为试验装置,具备单独施加三向不等载荷的能力,具备长期稳定施加三向不等载荷的能力,具备使煤岩体处于高压力流体环境并对压力变化进行监测记录的能力,具备对煤岩体在真三轴加载过程中产生的应力和应变参量进行长期监测记录的能力,通过试验所得的煤岩体蠕变力学行为演化规律可以更好的反映实际情况,为深部矿井动力灾害预测防治提供理论依据和工程指导。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种基于真三轴加载下的煤岩体蠕变力学行为试验装置,包括压力腔室、第一水平应力加载油缸、第二水平应力加载油缸、第三水平应力加载油缸、第四水平应力加载油缸、竖直应力加载油缸及加载油缸长期稳压供油系统;
所述压力腔室采用方形结构,在压力腔室的四个侧壁上分别开设有第一水平应力加载孔、第二水平应力加载孔、第三水平应力加载孔及第四水平应力加载孔,在压力腔室的底板上开设有竖直应力加载孔,在压力腔室的顶板上开设有试样装卸通过孔,试样装卸通过孔上安装有可拆卸式密封盖板,在压力腔室的侧壁上开设有流体充装孔;
在所述第一水平应力加载孔内安装有第一水平应力加载压杆,第一水平应力加载压杆与第一水平应力加载孔密封滑动配合,所述第一水平应力加载油缸的活塞杆与第一水平应力加载压杆的外端相固连,第一水平应力加载油缸通过缸体与压力腔室的外壁相固连;
在所述第二水平应力加载孔内安装有第二水平应力加载压杆,第二水平应力加载压杆与第二水平应力加载孔密封滑动配合,所述第二水平应力加载油缸的活塞杆与第二水平应力加载压杆的外端相固连,第二水平应力加载油缸通过缸体与压力腔室的外壁相固连;
在所述第三水平应力加载孔内安装有第三水平应力加载压杆,第三水平应力加载压杆与第三水平应力加载孔密封滑动配合,所述第三水平应力加载油缸的活塞杆与第三水平应力加载压杆的外端相固连,第三水平应力加载油缸通过缸体与压力腔室的外壁相固连;
在所述第四水平应力加载孔内安装有第四水平应力加载压杆,第四水平应力加载压杆与第四水平应力加载孔密封滑动配合,所述第四水平应力加载油缸的活塞杆与第四水平应力加载压杆的外端相固连,第四水平应力加载油缸通过缸体与压力腔室的外壁相固连;
在所述竖直应力加载孔内安装有竖直应力加载压杆,竖直应力加载压杆与竖直应力加载孔密封滑动配合,所述竖直应力加载油缸的活塞杆与竖直应力加载压杆的外端相固连,竖直应力加载油缸通过缸体与压力腔室的外壁相固连;
在所述第一水平应力加载压杆的内端、第二水平应力加载压杆的内端、第三水平应力加载压杆的内端、第四水平应力加载压杆的内端、竖直应力加载压杆的内端及可拆卸式密封盖板的下表面均安装有压头;
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