[实用新型]一种基于真三轴加载下的煤岩体蠕变力学行为试验装置

权利要求书

1.一种基于真三轴加载下的煤岩体蠕变力学行为试验装置，其特征在于：包括压力腔室、第一水平应力加载油缸、第二水平应力加载油缸、第三水平应力加载油缸、第四水平应力加载油缸、竖直应力加载油缸及加载油缸长期稳压供油系统；

所述压力腔室采用方形结构，在压力腔室的四个侧壁上分别开设有第一水平应力加载孔、第二水平应力加载孔、第三水平应力加载孔及第四水平应力加载孔，在压力腔室的底板上开设有竖直应力加载孔，在压力腔室的顶板上开设有试样装卸通过孔，试样装卸通过孔上安装有可拆卸式密封盖板，在压力腔室的侧壁上开设有流体充装孔；

在所述第一水平应力加载孔内安装有第一水平应力加载压杆，第一水平应力加载压杆与第一水平应力加载孔密封滑动配合，所述第一水平应力加载油缸的活塞杆与第一水平应力加载压杆的外端相固连，第一水平应力加载油缸通过缸体与压力腔室的外壁相固连；

在所述第二水平应力加载孔内安装有第二水平应力加载压杆，第二水平应力加载压杆与第二水平应力加载孔密封滑动配合，所述第二水平应力加载油缸的活塞杆与第二水平应力加载压杆的外端相固连，第二水平应力加载油缸通过缸体与压力腔室的外壁相固连；

在所述第三水平应力加载孔内安装有第三水平应力加载压杆，第三水平应力加载压杆与第三水平应力加载孔密封滑动配合，所述第三水平应力加载油缸的活塞杆与第三水平应力加载压杆的外端相固连，第三水平应力加载油缸通过缸体与压力腔室的外壁相固连；

在所述第四水平应力加载孔内安装有第四水平应力加载压杆，第四水平应力加载压杆与第四水平应力加载孔密封滑动配合，所述第四水平应力加载油缸的活塞杆与第四水平应力加载压杆的外端相固连，第四水平应力加载油缸通过缸体与压力腔室的外壁相固连；

在所述竖直应力加载孔内安装有竖直应力加载压杆，竖直应力加载压杆与竖直应力加载孔密封滑动配合，所述竖直应力加载油缸的活塞杆与竖直应力加载压杆的外端相固连，竖直应力加载油缸通过缸体与压力腔室的外壁相固连；

在所述第一水平应力加载压杆的内端、第二水平应力加载压杆的内端、第三水平应力加载压杆的内端、第四水平应力加载压杆的内端、竖直应力加载压杆的内端及可拆卸式密封盖板的下表面均安装有压头；

在所述第一水平应力加载压杆与第一水平应力加载油缸的活塞杆之间、第二水平应力加载压杆与第二水平应力加载油缸的活塞杆之间、第三水平应力加载压杆与第三水平应力加载油缸的活塞杆之间、第四水平应力加载压杆与第四水平应力加载油缸的活塞杆之间、竖直应力加载压杆与竖直应力加载油缸的活塞杆之间均加装有应力传感器；

所述加载油缸长期稳压系统包括油箱、油泵、单向阀、溢流阀、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀、第一稳压罐、第二稳压罐、第三稳压罐、第一压力补偿阀、第二压力补偿阀、第三压力补偿阀、第一节流阀、第二节流阀及第三节流阀；

所述油泵进油口与油箱相连通，油泵出油口与单向阀进油口相连通，单向阀出油口分为四路输出，第一路通过溢流阀与油箱相连通，第二路通过第一电磁换向阀同时与第一水平应力加载油缸和第二水平应力加载油缸相连通，第三路通过第二电磁换向阀同时与第三水平应力加载油缸和第四水平应力加载油缸相连通，第四路通过第三电磁换向阀与竖直应力加载油缸相连通；

所述第一压力补偿阀进油端接通在第一水平应力加载油缸和第二水平应力加载油缸无杆腔与第一电磁换向阀之间的管路上，第一压力补偿阀出油端通过第一节流阀与油箱相连通，所述第一稳压罐安装在第一压力补偿阀进油端管路上；

所述第二压力补偿阀进油端接通在第三水平应力加载油缸和第四水平应力加载油缸无杆腔与第二电磁换向阀之间的管路上，第二压力补偿阀出油端通过第二节流阀与油箱相连通，所述第二稳压罐安装在第二压力补偿阀进油端管路上；

所述第三压力补偿阀进油端接通在竖直应力加载油缸无杆腔与第三电磁换向阀之间的管路上，第三压力补偿阀出油端通过第三节流阀与油箱相连通，所述第二稳压罐安装在第三压力补偿阀进油端管路上。

2.根据权利要求1所述的一种基于真三轴加载下的煤岩体蠕变力学行为试验装置，其特征在于：所述第一水平应力加载油缸、第二水平应力加载油缸、第三水平应力加载油缸、第四水平应力加载油缸及竖直应力加载油缸的缸体与压力腔室的外壁之间均安装有刚性连接筒，所述第一水平应力加载压杆、第二水平应力加载压杆、第三水平应力加载压杆、第四水平应力加载压杆及竖直应力加载压杆与各自对应的刚性连接筒之间均安装有光栅传感器，通过光栅传感器对各个水平应力加载压杆的位移量进行测量。