[实用新型]一种新型同轴检测工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加技术领域，尤其涉及一种新型同轴检测工具。

背景技术

在传动系统中，轴传动是很常见的工作方式。而安装传动轴时最常见的问题就是动力输出轴和被动轴的同轴度问题，同轴度公差越大能耗损失也越大，同时影响产品使用寿命甚至安全性，所以同轴检测校准一直是个难题，常规方式为使用检测支架配合杠杆千分表，这样的检测方式因为检测支架的长度是固定的所以有一定的局限性，本装置采用光学方式弥补了常规检测的局限性。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种新型同轴检测工具。

本实用新型的技术方案：

一种新型同轴检测工具，包括校对靶标、定位块和激光发生器；

所述校对靶标为圆盘形结构，且安装于动力输出轴的端面上，其左侧设置有若干定位块，定位块与校对靶标采用滑道进行连接，其右侧设置有同心校对线；

所述激光发生器底部安装有磁铁，并通过磁铁安装于被动轴的端部圆周上。

进一步地，所述校对靶标滑道的中心线通过校对靶标的圆心，其两侧设置有定位块标尺。

进一步地，所述定位块两端设置有同样半径的圆形接触块。

进一步地，所述圆形接触块上还设置有螺钉。

进一步地，所述同心校对线为半径依次递增的同心圆，在笛卡尔坐标系中，相邻两个象限内的同心校对线半径不等，相对的两个象限内对应的同心校对线半径相等。

本实用新型的有益效果为：

1)本实用新型采用激光和靶标进行同轴度校准，与传统检测手段相比，避开了辅助工具长度不足的局限性。

2)本实用新型具操作简单，使用方便，可以直观的从校对靶标读数。

附图说明

图1为一种新型同轴检测工具整体结构示意图；

图2为图1中的校对靶标左视图；

图3为图1中的校对靶标右视图；

图中：1-校对靶标；2-定位块；3-激光发生器；4-螺钉；5-动力输出轴；6-被动轴；7- 激光轨迹线；8-同心校对线。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图3所示，本实施例公开的一种新型同轴检测工具，包括校对靶标1、定位块2和激光发生器3；

校对靶标1为圆盘形结构，且安装于动力输出轴5的端面上，其左侧设置有若干定位块2，定位块2与校对靶标1采用滑道进行连接，其右侧设置有同心校对线8；

激光发生器3底部安装有磁铁，并通过磁铁安装于被动轴6的端部外圆周上。

具体地，校对靶标1滑道的中心线通过校对靶标1的圆心，其两侧设置有定位块标尺，通过检测标尺却定定位块的位置，从而使校对靶标1与动力输出轴5保持同轴。

具体地，定位块2两端设置有同样半径的圆形接触块，接触块与动力输出轴外沿相切，保证定位块2的轴线通过动力输出轴的轴线。

具体地，圆形接触块上还设置有螺钉4，通过螺钉4对定位块2进行锁紧。

具体地，同心校对线8为半径依次递增的同心圆，在笛卡尔坐标系中，相邻两个象限的同心校对线8半径不等，相对两个象限内对应的同心校对线8半径相等，激光发生器3 投射的激光束落到校对靶标1上，旋转被动轴6，通过对比校对靶标1上的激光轨迹线7 与同心校对线8来判断同轴度。

本装置的工作过程为：

将校对靶标1设置于动力输出轴5的端面，通过检测块标尺设置好定位块2的位置后，通过螺钉4进行固定。将激光发生器3放置于被动轴的端面，激光发生器3下端安装的磁铁会将其吸附于被动轴6的表面，打开激光发生器3，转动被动轴6，激光束在校对靶标 1产生移动的光标点，通过对比光标点的轨迹线和同心校对线8，来判断动力输出轴5和被动轴6的同轴度。调整两轴中可调整部分后，转动被动轴6，重新读数，直至两轴的同轴度相同，可以检测1米以上至10几米长传动轴的同轴度。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。