[实用新型]一种采矿用切割辊

说明书

技术领域

本实用新型属于采矿机械设备技术领域，具体涉及一种采矿用切割辊。

背景技术

采矿机是一种适用于切割煤或其他矿物沉积层的机械，采矿机通常都安装有一个水平的圆柱形切割头，切割头表面均安装有切割齿，在圆柱形切割头的转动时，切割齿实现切割功能。

但是在切割时，切割下来的部分矿石碎屑，会在离心力的作用下四处飞溅，因为其具有较大的速度，因此一旦碰到工人身体上，会造成较大的伤害，且当切割辊不工作时，较为容易生锈，当再次使用时，极大的较低了工作效率，因此，急需一种采矿用切割辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿用切割辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿用切割辊，包括导辊本体和辊轴，所述辊轴左、右两侧对称设置有驱动辊轴的切割链轮，所述导辊本体左右两侧边缘焊接有挡料板，所述导辊本体的外表面固定有刀座，且刀座上安装有切割齿，所述驱动辊轴与辊轴的外侧设置有截面为弧形的保护壳，且辊轴的两端与保护壳转动连接，所述保护壳内设置有油管，且油管下方安装有喷头。

优选的，所述保护壳的一端设置有与油管相通的油口，且油口上安装有控制油液的电磁阀。

优选的，所述油管设置在导辊本体的正上方，且与保护壳之间通过支撑板与保护壳固定连接。

优选的，所述喷头的顶部与油管通过内螺纹与外螺纹固定连接。

优选的，所述喷头与油管连接处设置有橡胶制成的密封圈。

优选的，所述喷头表面设置有向外凸起的喷嘴，且喷嘴与喷头的内腔连通。

本实用新型的技术效果和优点：该采矿用切割辊，通过保护壳与挡料板的设计，能够防止切削下来的矿石碎屑，向四周飞溅，创造一个更加安全的工作环境；通过喷头的设计，在需要对切割齿进行维护时，在辊轴的转动下，能够使导辊本体内的每一个切割齿都能接触到油液。该采矿用切割辊，在工作时，防止矿石碎屑飞溅，对工人造成身体伤害，在工作结束后，可向切割齿上喷洒油雾，使包括切割齿在内的导辊本体表面形成一层油膜，防止氧化生锈，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型喷头的结构示意图。

图中：1辊轴、2导辊本体、3切割链轮、4刀座、5切割齿、6挡料板、7保护壳、8油口、9电磁阀、10油管、11喷头、12支撑板、13喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种采矿用切割辊，包括导辊本体2和辊轴1，所述辊轴1左、右两侧对称设置有驱动辊轴1的切割链轮3，当切割链轮3转动时，能够带动辊轴1转动，所述导辊本体2左右两侧边缘焊接有挡料板6，能够防止矿石碎屑向两边飞溅，所述导辊本体2的外表面固定有刀座4，且刀座4上安装有切割齿5，当辊轴1转动转动时，切割齿5能够对矿石切削，所述驱动辊轴1与辊轴1的外侧设置有截面为弧形的保护壳7，且辊轴1的两端与保护壳7转动连接。

所述保护壳7内设置有油管10，所述油管10设置在导辊本体2的正上方，且与保护壳7之间通过支撑板12与保护壳7固定连接，所述保护壳7的一端设置有与油管10相通的油口8，且油口8上安装有控制油液的电磁阀9，打开电磁阀9能够将油液从油口8导入油管10内。

所述油管10下方安装有喷头11，所述喷头11的顶部与油管10通过内螺纹与外螺纹固定连接，当喷头11损坏时易于更换，所述喷头11与油管10连接处设置有橡胶制成的密封圈，防止漏油，所述喷头11表面设置有向外凸起的喷嘴13，且喷嘴13与喷头11的内腔连通，喷洒分为更广更均匀。