[实用新型]一种去毛刺飞边设备的下压模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，具体涉及一种去毛刺飞边设备的下压模块。

背景技术

目前，在如电机端盖等机械件的加工制造领域，多需要对如电机端盖等机械件进行去除毛刺飞边等处理。

现有的去除毛刺飞边的设备，多存在缺少稳固结构，导致被加工件稳定性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去毛刺飞边设备的下压模块，以解决现有技术中所存在的被加工件稳定性较差，影响处理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型方法提供一种去毛刺飞边设备的下压模块，包括矩形块状的本体，本体的上表面设置有凹陷的工件放置压槽，工件放置压槽内的本体上设置有圆形的通孔；

本体的两端分别设置有螺栓孔，螺栓孔内分别伸入设置有下部带有外螺纹的导向柱；

工件放置压槽内除通孔外的本体上设置有销轴孔，本体的下表面设置有矩形的凹槽，凹槽的宽度与本体的宽度相同。

可选地，工件放置压槽的形状及尺寸分别与被加工件的形状和尺寸相同。

可选地，工件放置压槽的侧壁垂直与本体的上表面。

可选地，导向柱设置为圆柱形。

可选地，销轴孔内设置有销轴。

可选地，销轴孔设置为圆形孔。

可选地，销轴设置为圆柱形。

可选地，销轴孔的数量为至少两个。

可选地，本体的四个角位置处设置有固定槽。

可选地，固定槽设置为矩形槽。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的去毛刺飞边设备的下压模块，能够解决现有技术中所存在的被加工件稳定性较差，影响处理效果的问题，其能够稳定的压住被处理的如电机端盖等机械件上，对其起到固定稳定的作用，提高处理效率和处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的去毛刺飞边设备的下压模块的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的去毛刺飞边设备的下压模块的主视图；

图3为本实用新型的一个实施例的去毛刺飞边设备的下压模块的俯视图；

图4为本实用新型的一个实施例的去毛刺飞边设备的下压模块的下视图。

图中，1为本体，2为工件放置压槽，3为通孔，4为导向柱，5为销轴孔，6为凹槽，7为固定槽，8为螺栓孔。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

一种去毛刺飞边设备的下压模块，如图1至图4所示，包括矩形块状的本体1，本体1的上表面设置有凹陷的工件放置压槽2，工件放置压槽2内的本体1上设置有圆形的通孔3；

本体1的两端分别设置有螺栓孔8，螺栓孔8内分别伸入设置有下部带有外螺纹的导向柱4；

工件放置压槽2内除通孔3外的本体上设置有销轴孔5，本体1的下表面设置有矩形的凹槽6，凹槽6的宽度与本体1的宽度相同。

可见，本实施例的去毛刺飞边设备的下压模块，其倒置后，通过导向柱4向下压，工件放置压槽2向下运动逐渐将被处理工件套设在槽内，以切除放置在工件放置压槽2内的如电机端盖等被处理件的外毛刺飞边。

实施例2

一种去毛刺飞边设备的下压模块，与实施例1相似，所不同的是，工件放置压槽2的形状及尺寸分别与被加工件的形状和尺寸相同。

实施例3

一种去毛刺飞边设备的下压模块，与实施例2相似，所不同的是，工件放置压槽2的侧壁垂直与本体1的上表面。

实施例4

一种去毛刺飞边设备的下压模块，与实施例3相似，所不同的是，导向柱4设置为圆柱形。

优选的，销轴孔5内设置有销轴。

优选的，销轴孔5设置为圆形孔。

优选的，销轴设置为圆柱形。

优选的，销轴孔5的数量为至少两个。

实施例5

一种去毛刺飞边设备的下压模块，与实施例4相似，所不同的是，本体1的四个角位置处设置有固定槽7。

优选的，固定槽7设置为矩形槽。

本实用新型的去毛刺飞边设备的下压模块，其在使用时可以倒置使用，即将被处理的机械件安装到工件放置压槽2内后，将此下压模块翻过来安装在去毛刺飞边设备上，进行使用。工件放置压槽2的侧壁可以设置为圆弧形，工件放置槽2的侧壁上可以设置开口，工件放置槽2的侧壁上也可以设置圆弧形的凹陷部。本实用新型的去毛刺飞边设备的下压模块，在向下压下时，其工件放置压槽2的边缘能够将其中放置的被处理的机械件的毛刺飞边进行处理。