[实用新型]新型铠装加热电缆及制备该加热电缆的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型铠装加热电缆及制备该超长铠装加热电缆的装置，属于电加热装置技术领域。

背景技术

(1)铠装加热电缆是一根（或一根以上）的通电发热导线及绝缘护层构成。其特点是通过在线制管焊接的工艺来实现将一根加热电缆制作成1000米以上，从而省去了超长管线伴热需要若干电原点和中间连接器，并且只要在需伴热的管线一端设有电源点。(2)采用连续在线焊接工艺因在焊接的同时要不断的将绝缘材料(粉末状)通过材料自身的重力下降到焊接成形的管中,并且无法将两根或两根以上的线芯固定使线芯与线芯之间,线芯与管壁之间形成一定距离,确保它们的相互绝缘。

现有的加热电缆结构为：(1)是通过将通电发热材料设置在一根金属管中，且在中间空隙处填实有绝缘材料，经过拉拔设备将其拉细拔长，但由这种无缝金属受加工长度的限制单根长度是不可能做很长；(2)由于绝缘层由于采用粉末状材料进行灌装无法保证线芯及线芯与管壁之间绝缘,所有只能做单芯,在两端供电。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种具备优异性能的新型铠装加热电缆以及制备所述新型铠装加热电缆的装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括并列设置的若干导电发热线芯（1），所述导电发热线芯（1）外设置绝缘层（2），所述绝缘层（2）外设铠装层（3）；

所述绝缘层（2）设置有若干限定所述导电发热线芯（1）的限位结构，所述铠装层（3）表面设有焊接纵缝。

所述限位结构为设置在绝缘层（2）上的若干凹槽（8），所述导电发热线芯（1）卡入至所述凹槽（8）内和凹槽（8）中及其周围设粉末材料。

所述导电发热线芯（1）的根数和凹槽（8）的个数相等。

所述焊接纵缝为连续焊缝，通过所述焊缝将铠装层（3）沿径向方向围城一个封闭的整体。

制备新型铠装加热电缆的装置，采用焊接的方式实现铠装层（3）的外覆，具体如下：包括供加热电缆向前运动的输送装置（5），供绝缘材料均匀下落的振动机构以及设置在所述输送装置（5）上方的焊接装置（7）；

还设有冷却管（6），所述冷却管（6）冷却介质位于铠装层（3）焊接处并随着焊接处的变化做对应的位置变化。

所述冷却介质为冷却保护气体或空气。

在所述焊接装置（7）前端和后端均设置轧辊组（4），所述轧辊组（4）用于实现加热电缆截面形状的变化。

本实用新型的优点是：1）本实用新型铠装加热电缆是由一根（两根以上）的导电发热芯先分别设置在绝缘层中，并通过限位结构将不同的导电发热线芯隔离开，这样两根导电发热线芯能完全形成绝缘，为多根导电发热线芯的结构提供了可能；

2）本实用新型进一步的在将容置有导电发热线芯的绝缘层穿入至开口结构的铠装层之后再将铠装层通过焊接装置沿径向焊接成一个整体，这种加工方式的改变为超长铠装加热电缆的制造提供了可能。

附图说明

图1为本实用新型加热电缆的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为制备加热电缆装置的结构示意图。

图中1为导电发热线芯、2为绝缘层、3为铠装层、4为轧辊组、5为输送装置、6为冷却管、7为焊接装置、8为凹槽。

具体实施方式

本实用新型包括并列设置的若干导电发热线芯1，所述导电发热线芯1外设置绝缘层2，所述绝缘层2外设铠装层3；

所述绝缘层2设置有若干限定所述导电发热线芯1的限位结构，所述铠装层3表面设有焊接纵缝。

所述限位结构为设置在绝缘层2上的若干凹槽8，所述导电发热线芯1卡入至所述凹槽8内。

所述导电发热线芯1的根数和凹槽8的个数相等。

所述焊接纵缝为连续焊缝，通过所述焊缝将铠装层3沿径向方向围城一个封闭的整体。

制备超长铠装加热电缆的装置，采用焊接的方式实现铠装层3的外覆，具体如下：包括供加热电缆向前运动的输送装置5，通过振动机构将该绝缘材料的粉末填充到凹槽8中以及设置在所述输送装置5上方的焊接装置7；

还设有冷却管6，所述冷却管6冷却介质位于铠装层3焊接处并随着焊接处的变化做对应的位置变化。

所述冷却介质为冷却保护气体或空气。

在所述焊接装置7前端和后端均设置轧辊组4，所述轧辊组4用于实现加热电缆截面形状的变化.

下面对本实用新型做出进一步的说明，以便更好的了解本实用新型：新型铠装加热电缆是按照以下方式实现的:1.首先将绝缘层2制作带有一个或以上（或一根以上）平行凹槽8，2.将多根平行的导电发热线芯1水平的放置于待包覆金属铠装层3上方且通过涨紧轮水平拉直；3.通过盘动装置将绝缘层2有序的放置在导电发热线芯1上，并且导电发热线芯1卡到绝缘层2的凹槽8之中并通过振动机构将粉末填充到凹槽8中；4.铠装层3为普通金属扁带通过多组轧辊组4成将其轧制成圆形；5.同时在轧制成平圆形时通过导向装备将绝缘层2有序送入，使导电发热线芯1和绝缘层2成一体同时进入待成形的金属铠装层3中，再经过后续的几组轧辊组4将半圆形管轧制成整圆，这样成为一体的导电发热线芯1和绝缘层2就可以连续不断的被送入这种制作的管中，6.焊接装置7是能连续的焊接设备，将轧辊成密闭圆满形管的直缝部份进行连续焊接成一根无缝的金属管且管中设有成为一体的导电发热线芯1和绝缘层2；7.为了保护焊接管内壁高温焊接而不被氧化，在焊道的前进方向设有一根细长的冷却管6，将不断的有冷的保护气体送入管中来冷却管内壁因焊接而产生高温氧化；8.在设备的后部份同样多组轧辊组4，将内有导电发热线芯1和绝缘层2的金属铠装层3通多组轧辊组4定径压缩，使铠装层3外形收紧在增加绝缘层2密实度，从而达到固定导电发热线芯1和增大导热性能，这样就形成一根完整的超新型长型铠装加热电缆。