[实用新型]一种罐子的气密性检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品包装检测技术领域，更具体地说，它涉及罐装食品、饮料包装检测技术，尤其涉及一种罐子的气密性检测系统。

背景技术

随着经济的迅速发展和物质的极大丰富，目前市面上的食品、饮料琳琅满目、种类繁多。出于保鲜、运输的需要，市面上流通的食品、饮料都需要包装。

罐装是一种常见的包装方式，包装罐不仅起到隔绝外界空气的作用，由于其比较坚固的外壳，还能起到保护食品受到挤压的作用。包装罐的一个重要的性能就是气密性，罐子的气密性的好坏直接关系到罐子内部的食品、饮料保质效果。

现有技术中，检测罐子的气密性一般是将罐子放在装有水的密封容器内，再利用气泵将容器内的气体抽出，使容器内的气压低于外界气压，以便于观察水中是否冒出气泡，有气泡冒出则说明罐子漏气。

在测试完成后，需要打开气泵的阀门，使空气回流至容器内。但是，在气泵阀门打开的瞬间，在反冲气压的作用在，会有部分机油从气泵流出，回流至容器内，对容器造成污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种罐子的气密性检测系统，该气密性检测系统能够解决机油污染容器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种罐子的气密性检测系统，包括检测容器、过滤罐以及气泵，所述检测容器包括下端封闭的筒体和同于封闭筒体的封盖，所述封盖包括用于封闭筒体的顶盖和固定在顶盖下方的用于伸入筒体内部的压板，所述顶盖上开设有透气孔，所述透气孔通过管道连接过滤罐的出口，所述过滤罐的进口通过管道连接气泵的进气口，所述过滤罐内设置有机油滤芯。

采用上述方案，由于有过滤罐的存在，在气泵的气阀打开，外界空气进入气泵的瞬间，在反冲气压的作用下气泵溢出机油，气体携带机油顺着管道流动时经过过滤罐时，机油被过滤掉，从而不会出现机油进入检测容器内部造成污染的问题。

作为优选方案：所述顶盖上位于透气孔处装设有气压表，所述气压表通过管道连接过滤罐的出口。

采用上述方案，在气泵抽取筒体内部的气体时，检测人员可以通过气压表直观地观察到筒体内部的气压变化，方便检测。

作为优选方案：所述顶盖的下部边缘固定有密封圈。

采用上述方案，在顶盖盖住筒体后，顶盖下部的密封圈与筒体的上沿接触，防止顶盖与筒体的衔接处漏气，保证了检测容器的气密性。

作为优选方案：所述压板上开设有贯穿板体的通孔。

采用上述方案，将罐子放入容器内，盖住封盖时，压板将罐子压到水面下方的过程中，位于压板下方的水从通孔处流向压板上方，通孔的存在有效避免了压板与筒体内壁之间的缝隙太小时下压和提升压板太费力的问题，有利于便捷地完成检测工作。

作为优选方案：所述压板与顶盖的上下距离可调。

采用上述方案，压板与顶盖之间的距离可以调节，使检测容器能适应不同高度的待检测的罐体，扩展了该检测容器——即该气密性检测系统的适用范围。

作为优选方案：所述压板通过螺杆与顶盖连接，所述螺杆的上端与顶盖固定，螺栓的下端贯穿压板，在螺栓上且分别位于压板的上方和下方均套设有与螺杆配合的螺母。

作为优选方案：所述过滤罐的下部设有可拆卸的底盖。

采用上述方案，可以方便清洗、更换滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该气密性检测系统加入了用于过滤机油的过滤罐，由于有过滤罐的存在，在气泵的气阀打开，外界空气进入气泵的瞬间，在反冲气压的作用下气泵溢出机油，气体携带机油顺着管道流动时经过过滤罐时，机油被过滤掉，从而不会出现机油进入检测容器内部造成污染的问题。

附图说明

图1为实施例一中气密性检测系统的结构示意图；

图2为实施例一中检测容器的结构示意图；

图3为过滤罐的结构示意图；

图4为实施例二中的检测容器的封盖的结构示意图。

附图标记说明:1、检测容器；101、筒体；102、顶盖；103、连接柱；104、压板；105、密封圈；106、通孔；107、气压表；108、螺杆；109、螺母；2、过滤罐；201、罐体；202、进口；203、出口；204、底盖；3、气泵。

具体实施方式

实施例一：

一种罐子的气密性检测系统。

参照图1，该气密性检测系统包括依次通过管道连接的检测容器1、过滤罐2以及气泵3。