[实用新型]输液器组装测漏生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于生产设备领域，尤其是涉及一种输液器组装测漏生产线。

背景技术

输液器由上半部分、导管、流量调节器和药液过滤器等部件组成。需要将各个部件进行组装，组装完成后还需要检查是否漏液。无论是组装工序还是测漏工序都需要人工将输液器运输到各个工位，费时费力。

专利申请号：201220388441.X公开了输液器组装包装生产线，它包括操作台、传送带和装夹装置，传送带的表面上间隔设置有多个装夹装置，装夹装置包括夹具主体和压片，夹具主体的前端设有开口，压片通过螺栓安装于开口内，夹具主体的后端固设于传送带的表面。传送带上设有输液器装夹装置，从而使得输液器在传送的过程中整齐有序，便于操作人员的安装，节省了因梳理导管而浪费的时间，利于节省装取时间，提高了输液器组装、包装效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产效率高的输液器组装测漏生产线。

本实用新型的技术方案是：

输液器组装测漏生产线，包括操作台和传送装置，传送装置的两端分别设有与地面平行的传送辊，传送辊设有与地面平行的的传送带，传送带上间隔均布设有多个与地面平行的挂钩，挂钩的一端与传送带上表面相连接，操作台位于传送装置下方两侧。

本实用新型输液器组装测漏生产线，组装人员将输液器组装完毕后直接挂在挂钩上，每个挂钩上可挂1-5个输液器，可根据生产线的长短，调节传送带的转动速度，从而安排多个组装工位。传送带将输液器运送到测漏工位后，测漏工位的工人将组装好的输液器从挂钩上取下，在操作台上进行测漏，测漏工位可以根据组装工位的多少来调节测漏工位的个数。

传送辊的两侧分别设有与地面平行的传送带。

同一个传送装置带动两个传送带同时工作，可在传送装置的两侧分别设置组装工位和测漏工位，节约空间和能源。

所述传送装置的下侧设有支架，所述支架包括与地面平行的长方形框架，长方形框架的两侧下方分别垂直设有两个立柱。

两个立柱分别位于长方形框架两侧的端部，另两个立柱分别位于长方形框架两侧的中部，所述支架还包括斜支撑臂，斜支撑臂的一端与立柱相连接，斜支撑臂的另一端与长方形框架相连接。

斜支撑臂提高了整个支架的强度。

所述传送装置还包括两端壳体，两端壳体包括两端壳体顶壁、两端壳体底壁、两端壳体侧壁和两端壳体弧形壁，两端壳体顶壁和两端壳体底壁之间通过两端壳体弧形壁相连，两端壳体侧壁的上侧与两端壳体顶壁垂直相连，两端壳体侧壁的下侧与两端壳体底壁垂直相连，两端壳体侧壁的一端与两端壳体弧形壁垂直相连，传送辊、传送装置两端的传送带和挂钩设置于两端壳体内部，所述两端壳体底壁分别与长方形框架的两端相连接。

将传送装置两端的传送带和挂钩设置于两端壳体内部，可以提高整个生产线的安全性，避免操作人员的工作服不慎被挂钩碰到，减少安全隐患。此外，壳体的存在增加了生产现场的整洁度。

所述传送装置还包括中间壳体，中间壳体包括中间壳体侧壁、中间壳体顶壁和中间壳体底壁，中间壳体侧壁的高度为两端壳体侧壁高度的1/3-1/2，中间壳体侧壁的两端分别与两端壳体侧壁相连接，中间壳体顶壁的宽度等于两端壳体顶壁的宽度，中间壳体顶壁的两端分别与两端壳体顶壁相连接，中间壳体底壁的一侧与中间壳体侧壁下侧垂直相连，位于传送辊上侧的传送带和挂钩位于中间壳体内部。

所述传送装置的控制器分别设置于长方形框架端部下侧的两个立柱上。

两个控制器同时打开才能够将传送装置打开，避免误碰到控制器导致传送装置打开。

所述挂钩包括第一直线部分、弧线部分和第二直线部分，弧线部分的两端分别与第一直线部分和第二直线部分相连接，第一直线部分的一端与传送带上表面相连接，第一直线部分与第二直线部分在同一条直线上。

所述弧线部分为一个半圆弧。

所述弧线部分所在平面与传送带所在平面相垂直。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，输液器组装测漏更加方便；具有结构简单，减少在制品库存，生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的输液器组装测漏生产线结构示意图

图2是本实用新型传送带俯视图

图3是本实用新型挂钩的结构示意图

图中：

1、传送装置 2、支架3、挂钩 4、传送带

5、操作台 6、中间壳体7、两端壳体 8、控制器

21、长方形框架22、立柱 23、斜支撑臂31、第一直线部分