[实用新型]一种含有简易机械臂的特种混凝土湿喷台车

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及喷湿机领域。

背景技术

湿喷机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。

但是常用的喷湿机机动性差，喷射范围小，且脉冲强，喷涂效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用范围广且喷射范围大的喷湿机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种含有简易机械臂的特种混凝土湿喷台车，包括车体和设置于车体上的机械臂、泵送系统、风路系统、料风混合系统和速凝剂添加系统，料风混合系统设置于机械臂的上端，料风混合系统包括一个主料管和多个支料管，主料管的进口与泵送系统连接，多个支料管的进料口同时与主料管出口连通，支料管的数量大于或等于2，且相邻支料管之间的夹角为20～40°，每个支料管均对应设有料风混合管和风路胶管，料风混合管的进口与支料管的出口连接，料风混合管的出口对应设有出料变径管，出料变径管的出口直径小于其进口直径，出料变径管的出口对应设有物料喷射管，速凝剂添加系统通过物料喷射管的管壁与物料喷射管连通，料风混合管为向下弯曲的圆弧形，其对应的圆心角为30～60°，料风混合管正上方设有风路管接头，风路管接头向料风混合管后上方延伸，且料风混合管与风路管接头连接处的切线和风路管接头之间的夹角为3～10°，风路胶管的出口通过风路管接头与料风混合管连通，风路胶管的进口与风路系统连接。

所述车体相对的两侧上分别设有液压支腿。

所述支料管和主料管之间通过管卡连接。

所述支料管的数量为两个或四个。

本装置使用方便，技术可靠，通过车体可带动本装置移动，提高了本装置的灵活性，可以应对隧道内复杂的路况，同时方便转场；机械臂可以360°旋转，可以把泵送管路送到作业平台上，减轻施工人员的劳动强度；支料管的数量大于或等于2，可以同时供应多个作业平台，减轻施工人员的劳动强度，还可以加快现场的施工进度和效率。

附图说明

图1为本装置结构示意图；

图2为实施例1中料风混合系统结构示意图；

图3为实施例2中料风混合系统结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种含有简易机械臂的特种混凝土湿喷台车，包括车体9和设置于车体9上的机械臂10、泵送系统11、风路系统12、料风混合系统13和速凝剂添加系统14，料风混合系统13设置于机械臂10的上端，料风混合系统13包括包括一个主料管1和多个支料管2，多个支料管2的进料口同时与主料管1出口连通，支料管2的数量大于或等于2，且相邻支料管2之间的夹角为20～40°，每个支料管2均对应设有料风混合管3和风路胶管4，料风混合管3的进口与支料管2的出口连接，料风混合管3的出口对应设有出料变径管5，出料变径管5的出口直径小于其进口直径，有利于增大物料喷出时的压力，使物料喷的更远，出料变径管5的出口对应设有物料喷射管15，速凝剂添加系统14通过物料喷射管15的管壁与物料喷射管15连通，料风混合管3为向下弯曲的圆弧形，其对应的圆心角为30～60°，料风混合管3正上方设有风路管接头6，风路管接头6向料风混合管3后上方延伸，且料风混合管3与风路管接头6连接处的切线和风路管接头6之间的夹角为3～10°，风路胶管4的出口通过风路管接头6与料风混合管3连通，风路胶管4的进口与风路系统12连接。

支料管2和主料管1之间通过管卡8连接。支料管2的数量为两个或四个。车体9相对的两侧上分别设有液压支腿16，在工作时，利用液压支腿16将车体9升起，避免车体9在工作时承受较大的负载，提高车体9的使用寿命。

车体9上的机械臂10、泵送系统11、风路系统12、料风混合系统13和速凝剂添加系统14为现有技术，降低了使用成本。机械臂10可以360°旋转，可以把泵送管路送到作业平台上，减轻施工人员的劳动强度，泵送系统11将物料输送至主料管1内，风路系统12为风路胶管4提供高压气体。

实施例1