[实用新型]食用菌发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，尤其涉及一种食用菌发酵装置。

背景技术

目前，食用菌发酵的时候通常都是置入到发酵罐中进行发酵，在发酵的过程中为了避免发酵罐压力过大，需要定时打开发酵罐进行放气，打开放气就需要人工定时进行，较为麻烦，操作不便，在批量化食用菌发酵的生产过程中，工作效率极为低下，生产效率较低，且人工成本较高，实际应用效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种食用菌发酵装置，能够实现食用菌发酵过程自动放气的效果，满足食用菌发酵的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种食用菌发酵装置，包括发酵罐，发酵罐的顶部上设置有封盖，封盖上设置有接种口，发酵罐的侧面上设置有出气管道，出气管道上设置有隔挡片，隔挡片上连接有驱动气缸，发酵罐的侧面上安装有支架，驱动气缸安装在支架上，发酵罐的内壁上安装有压力传感器，压力传感器上连接有控制器，控制器安装在支架上，控制器与驱动气缸连接。

出气通道上设置有凹槽，隔挡片嵌入凹槽内，凹槽与隔挡片之间设置有密封垫片，密封垫片设置在凹槽内。

发酵罐的封盖上设置有气压表。

发酵罐的侧面上设置有视镜。

发酵罐的底部上设置有底座。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的食用菌发酵装置，结构合理，在食用菌发酵过程中能够实现自动放气，免去人工定时放气的过程，使食用菌发酵过程中能够实现批量放气的效果，提高了工作效率，提高了生产效率，并且降低了人工成本，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：发酵罐1，封盖2，接种口3，出气管道4，隔挡片5，驱动气缸6，支架7，压力传感器8，控制器9，凹槽10，密封垫片11，气压表12，视镜13，底座14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种食用菌发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的顶部上设置有封盖2，封盖2上设置有接种口3，发酵罐1的侧面上设置有出气管道4，出气管道4上设置有隔挡片5，隔挡片5上连接有驱动气缸6，发酵罐1的侧面上安装有支架7，驱动气缸6安装在支架7上，发酵罐1的内壁上安装有压力传感器8，压力传感器8上连接有控制器9，控制器9安装在支架7上，控制器9与驱动气缸6连接。

出气通道4上设置有凹槽10，隔挡片5嵌入凹槽10内，凹槽10与隔挡片5之间设置有密封垫片11，密封垫片11设置在凹槽10内。

发酵罐1的封盖上设置有气压表12。

发酵罐1的侧面上设置有视镜13。

发酵罐1的底部上设置有底座14。

发酵罐1采用不锈钢材料制成，封盖2用于密封发酵罐1，并能够打开，接种口3用于在发酵罐1中接入菌种，出气通道4用于放气，隔挡片5用于打开和封闭出气通道4，驱动气缸6用于驱动隔挡片5移动，压力传感器8用于感应发酵罐1内的气压，控制器9采用PLC可编程逻辑控制器，按照设定的程序执行工作，控制器9采用市面上西门子品牌的控制器，控制器9的作用是接收压力传感器8的信号后控制驱动气缸6启动，驱动气缸6启动带动隔挡片5离开出气通道4，出气通道4打开进行放气，控制器9和驱动气缸6上均外接有电源，凹槽10内的密封垫片11的作用是起到密封作用，在隔挡片5位于出气通道4内时，通过密封垫片11的密封作用能够避免外界空气进入发酵罐1内，保证发酵的正常进行，气压表12用于观察发酵罐1内的气压，观察气压表12的压力也能够通过人工进行放气，视镜13用于观察发酵罐1内部的发酵情况，能够及时处理发酵问题。

本实用新型的工作过程是：当发酵罐1内的压力传感器8感应到过高的压力时，将信号发送给控制器9，控制器9控制驱动气缸6启动，驱动气缸6启动带动隔挡片5离开出气通道4，发酵罐1开始放气，放气完毕后，压力传感器8将感应信号发送给控制器9，控制器9控制驱动气缸6启动，驱动气缸6启动带动隔挡片5进入出气通道4，封闭出气通道4，完成发酵罐1自动放气过程。

本实用新型实施例的特点是：在食用菌发酵过程中能够实现自动放气，免去人工定时放气的过程，使食用菌发酵过程中能够实现批量放气的效果，提高了工作效率，提高了生产效率，并且降低了人工成本，使用效果好。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。